مجله تجهیزات صنعتی

اینورتر و درایو دو کلمه ای هستند که در صنعت معادل یکدیگر شناخته می شوند اما از لحاظ علمی این دو واژه با یکدیگر متفاوت است و اینورتر زیر مجموعه درایو است. برق ورودی اینورترها می تواند تکفاز و یا سه فاز باشد اما خروجی تمامی اینورترها سه فاز است. لازم به ذکر است اینورتر های تکفاز به سه فاز رنج توانی محدودی داشته و در رنج های توانی بالا اینورتر سه فاز به سه فاز موجود است. در لغت اینورتر به معنای مبدل است. در حقیقت مبدلی که برق DC ورودی را به برق AC تبدیل کرده و به خروجی می دهد. همچنین اینورتر یونیک استنسون با کنترل دور موتور دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی ، سرعت انجام شدن فرآیند را کنترل نموده و از تلف شدن انرژی جلوگیری می نماید.

اینورتر یونیک استنسون

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر
اینورتر یونیک استنسون
باتوجه به تقاضای زیاد اینورتر در ایران و شرایط تحریم کشور ، متخصصان ایرانی تصمیم گرفتند با ساخت و تولید اینورتری داخلی نیاز کشور را برطرف نموده و با برندهای خارجی به رقابت بپردازند. تیمی از دانشجویان دانشگاه صنعتی اصفهان و تهران با تشکیل شرکتی دانش بنیان به ساخت و تولید اینورتر یونیک استنسون پرداختند. در سال 1394 اولین اینورتر استنسون با توان 7.5 کیلووات و 11 کیلووات در سری آسانسوری عرضه گردید. اینورتر یونیک استنسون در سری های سبک و سنگین کار عرضه شده و مدل جدید آن برای کاربری آسانسور طراحی گردیده است. درایو استنسون دارای قابلیت کنترل سرعت ، کنترل گشتاور و کنترل موقعیت بوده و دارای انواع مدهای کنترلی و PID کنترلر داخلی است. به همین جهت اینورتر یونیک استنسون دارای کارایی بالا و محبوبیت است.

انواع اینورتر یونیک استنسون

مشخصات اینورتر یونیک استنسون
دارای دو مدل تکفاز و سه فاز
رنج توانی 0.37 کیلووات تا 2.2 کیلووات در مدل تکفاز سبک کار
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 4 کیلووات در مدل تکفاز سنگین کار
رنج توانی 0.75 کیلووات تا 2.2 کیلووات در مدل سه فاز سبک کار
رنج توانی 1.5 کیلووات تا 315 کیلووات در مدل سه فاز سنگین کار
فرکانس ورودی 50 هرتز
فرکانس خروجی 0 تا 400 یا 600 هرتز
همراه با PLC داخلی
دارای کنترل PID
دارای مد کنترل گشتاور و کنترل سرعت و کنترل موقعیت
همراه با قابلیت ارتباطی شبکه ارتباطی مدباس RS485
دارای 2 ورودی آنالوگ و 7 ورودی دیجیتال و یک ورودی پالس فرکانس بالا
دارای ماژول ترمز داخلی
مزایای درایو یونیک استنسون
افزایش طول عمر دستگاه
کاهش جریان راه اندازی
قیمت مناسب
کارایی بالای دستگاه
کاهش هزینه های جانبی الکتروموتور
کاهش مصرف انرژی
کم شدن صداهای زاید
کم شدن تنش های مکانیکی
مزایای درایو یونیک استنسون

کاربرد اینورتر استنسون در صنعت
اینورتر یونیک استنسون در کاربردهای مختلفی مورد استفاده قرار می گیرد. برای مثال این درایو در نوار نقاله ، میکسر ، اکسترودر و ... کاربرد دارد. از دیگر کاربردهای این درایو در پمپ ها ، جرثقیل ها ، فن و دمنده و ... کاربرد دارد.

دلایل استفاده از درایو یونیک استنسون
از اینورترها جهت کنترل سرعت ماشین آلات استفاده می گردد. در برخی موارد از فرآیندهای صنعتی مانند خطوط مونتاژ و تولید ، در کالاهای متفاوت می بایست الکتروموتور سرعت متفاوت داشته باشد. همچنین در مواردی که نیاز به تنظیم و کنترل جریان است مانند تنظیم جریان فن و یا پمپ، استفاده از درایو استنسون می تواند سبب صرفه جویی در مصرف انرژی نیز شود.

دلایل استفاده از درایو یونیک استنسون

در حقیقت دو دلیل اصلی استفاده از اینورتر استنسون کنترل سرعت و صرفه جویی در مصرف انرژی است. در ابتدا اینورترها جهت کنترل سرعت طراحی شدند اما صرفه جویی در مصرف انرژی نیز محقق شد. درایو استنسون با سرعت قابل تنظیم می تواند کنترل شتاب الکتروموتور را نیز انجام دهد و عملکرد نرمی را ارائه دهد. گروه کالا صنعتی ارائه دهنده اینورتر زیمنس در ایران است . برای سفارش خرید اینورتر یونیک استنسون با کارشناسان فروش در ارتباط باشید. لیست قیمت درایو یونیک استنسون را در سایت کالا صنعتی پیگیر باشید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2722/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%DB%8C%D9%88%D9%86%DB%8C%DA%A9-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D9%86%D8%B3%D9%88%D9%86

معرفی پمپ پکیجی نوید موتور (سیرکولاتور سمنان انرژی)
عضو جدایی ناپذیر و مهم در سیستم‌های تهویه مطبوع، پمپ‌های سیرکولاتور هستند. یکی از انواع پمپ‌های سیرکولاتور، پمپ‌های پکیجی سه سرعته هستند که معمولا برای برگشت آب گرم در ساختمان‌ها استفاده می‌شوند. برند سمنان انرژی یکی از برند‌های زیر مجموعه شرکت پمپیران در تولید پمپ پکیجی یا همان پمپ سیرکولاتور پکیجی پیشگام است. با ادغام دو برند، پمپ پکیجی سمنان انرژی با عنوان نوید موتور نیز شناخته شد. در ادامه لیست سیرکولاتورهای خطی سه سرعته نوید موتور گزارش شده است. کلیه پمپ های ذکر شده مناسب برای سیستم‌های سیرکولاسیون آبگرم هستند. ویژگی دیگر این پمپ‌ها صدای کم و قابلیت نصب آسان است. عمر طولانی، مصرف کم برق، بی نیازی از نگهداری و روغن کاری از دیگر ویژگی‌های متمایز کننده سیرکولاتورهای پکیجی نوید موتور است.

NM 25-40 130
NM 25-40 180
NM 25-60 130
NM 25-60 180
NM 25-80 180
NM 32-40 180
NM 32-60 180
NM 32-80 180
NM 40-80 F200
محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ نوید موتور
مشخصات فنی و ابعادی پمپ‌های سری NM نوید موتور (سمنان انرژی)
در جدول بعد مشخصات هندسی، مشخصات الکتروموتور و انواع پمپ سیرکولاتور نوید موتور سری NM گزارش شده است. براساس جدول زیر به لطف توان الکترموتور بالاتر، پمپ سیرکولاتور نوید موتور مدل NM 40-80 F200 بیشترین هد (8 متر) و بیشترین دبی (8 متر مکعب بر ساعت) را تامین می‌کند.

Circulator Pump نوع پمپ NM 25-40 130 NM 25-40 180 NM 25-60 130 NM 25-60 180 NM 25-80 180 NM 32-40 180 NM 32-60 180 NM 32-80 180 NM 40-80 F200
وزن (Kg) 3 3 3.2 3.2 5.5 3.5 3.8 5.6 7.4
مشخصات ابعادی پمپ پکیجی نوید موتور DN (Inch) 1 1 1 1 1 11/4 11/4 11/4 11/4
D (Inch) 11/2 11/2 11/2 11/2 11/2 2 2 2 90mm
b (mm) 130 130 130 130 150 130 130 150 150
h (mm) 130 180 130 180 180 180 180 180 200
L (mm) 105 105 105 105 130 105 105 130 130
مشخصات الکتریکی پمپ پکیجی نوید موتور IP 44 44 44 44 44 44 44 44 44
جریان آمپر تکفاز 0.15 / 0.22 / 0.28 0.15 / 0.22 / 0.28 0.25 / 0.35 / 0.45 0.25 / 0.35 / 0.45 0.60 / 0.85 / 1.1 0.15 / 0.22 / 0.28 0.25 / 0.35 / 0.45 0.60 / 0.85 / 1.1 0.60 / 0.85 / 1.1
ولتاژ (V) 220 220 220 220 220 220 220 220 220
توان (W) 32 / 50 / 65 32 / 50 / 65 55 / 70 / 100 55 / 70 / 100 135 / 190 / 245 32 / 50 / 65 55/70/100 135 / 190 / 245 135 / 190 / 245
Hydraulic Data Max Head (m) 4 4 6 6 8 4 6 8 8
Max Q (m3/h) 2.82 2.82 3 3 6 3.18 3.48 8 8
مشخصات ابعادی مشخص شده در جدول بالا براساس شکل زیر است.

ابعاد پمپ پکیجی نوید موتور

نمودارهای هد بر حسب دبی برای پمپ‌های آبگرم نوید موتور سری NM
بدون شک یکی از راه‌ها و شاید مهمترین و اصول‌ترین روش انتخاب پمپ‌های سیرکولاتور، بررسی نمودارهای هد بر حسب دبی است. در ادامه برای همه پمپ‌های سیرکولاتور خطی نوید موتور، نمودارها در سه سرعت مختلف نشان داده شده است.

نمودارهای هد برحسب دبی پمپ پکیجی نوید موتور

براساس جدول و نمودارهای بالا، پمپ‌های سیرکولاتور خطی سری NM 25 دارای دهانه وروی و خروجی 1 اینچ هستند و در دو طول 13 سانت و 18 سانت طراحی شده است. در این دسته پمپ NM 25-80/180 دارای بیشترین توان، بیشترین هد و دبی است. پمپ‌های سیرکولاتور خطی سری NM 32 دارای دهانه وروی و خروجی 1 و ¼ اینچ هستند و در تنها در طول رزوه تا رزوه 18 سانت طراحی شده است. در این دسته، پمپ سه سرعته نوید موتور مدل NM 32-80/180 دارای بیشترین توان (245 وات)، بیشترین هد (8 متر) و دبی (8 متر مکعب بر ساعت) است. لازم به ذکر است تنها پمپ NM 32-80/200F صورت فلنچی است و سایر پمپ‌های سیرکولاتور خطی نوید موتور به صورت رزوه‌ای (مهره ماسوره) است.

خرید پمپ پکیجی نوید موتور و سایر محصولات این برند از طریق سایت کالا صنعتی میسر است. کالا صنعتی به عنوان عامل فروش محصولات پمپیران، سمنان انرژی و نوید موتور توانسته سبد بزرگی از محصولات این برندها را تامین کند. به لطف این عاملیت، قیمت پمپ‌های پکیجی نوید موتور و سیرکولاتورهای سمنان انرژی در فروشگاه کالاصنعتی مناسب‌تر است.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/922/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%AF-%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B3%DB%8C%D8%B1%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D8%B3%D9%85%D9%86%D8%A7%D9%86-%D8%A7%D9%86%D8%B1%DA%98%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%B3%DB%8C%D8%B1%DA%A9%D9%88%D9%84%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1-%D9%BE%DA%A9%DB%8C%D8%AC%DB%8C-%D8%B3%D9%85%D9%86%D8%A7%D9%86-%D8%A7%D9%86%D8%B1%DA%98%DB%8C

موتوژن و الکتروژن دو برند مطرح تولیدکننده الکتروموتور ایرانی هستند که با استفاده از دانش و تجهیزات روز دنیا، انواع الکتروموتور تک‌فاز، سه‌فاز، موتور کولر، ضد انفجار، موتور مشعل، موتورهای سنگین صنعتی و … را تولید می‌کنند. اما به دلیل تشابه نام و حوزه فعالیت این دو برند، همواره سؤالاتی ذهن مشتریان آن‌ها را درگیر نموده است؛ از جمله:

کدام الکتروموتور کیفیت بالاتری دارد؟ الکتروژن یا موتوژن؟
الکتروموتور الکتروژن قیمت مناسب‌تری دارد یا موتوژن؟
تفاوت الکتروموتور موتوژن و الکتروژن؟
موتور کولر موتوژن بهتر است یا الکتروژن؟
از لحاظ گارانتی و خدمات پس از فروش کدام یک بهتر است؟ موتوژن یا الکتروژن؟
در این مقاله به بررسی الکتروموتور موتوژن و الکتروموتور الکتروژن پرداخته و این دو برند را از نظر محصولات مختلف با یکدیگر مقایسه می‌کنیم؛ با ما همراه باشید.

الکتروژن یا موتوژن

موتور موتوژن یا الکتروژن ؟
هر دو شرکت موتوژن و الکتروژن در زمینه تولید انواع الکتروموتورهای صنعتی و خانگی فعالیت دارند. در سال های قبل تمرکز شرکت الکتروژن بیشتر روی تولید موتورهای لوازم‌خانگی مانند موتور کولر، ماشین لباسشویی، جاروبرقی، ماشین ظرف‌شویی و تأسیسات سقفی، موتورهای مشعل بوده. در مقابل شرکت موتوژن از ابتدا به‌ صورت تخصصی در زمینه تولید انواع الکتروموتور صنعتی فعالیت می نموده. شرکت موتوژن علاوه بر تولید الکتروموتور معمولی، امکان تولید سفارشی بر اساس نیاز مشتریان را نیز دارد. الکتروموتورهای سفارشی موتوژن را می‌توان با توان، درجه حفاظتی (IP) و جهت‌های نصب ، فلانچ و بلبرینگ های مختلف ، سنسورهای سیم پیچ و رطوبت گیر همچنین کلاس های عایق حرارتی متفاوت سفارش داد ؛ البته بدیهی است که زمان تحویل این موتورها طولانی‌تر خواهد بود.

انواع الکتروموتور موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن

انواع الکتروموتور موتوژن شامل الکتروموتور سه‌فاز، تک‌فاز رله‌ای (تک خازن) و کلاچ دار (دو خازن)، موتور ضد انفجار، موتور مشعل و موتور کولر می‌شود. مشخصات این موتورها به شرح زیر است:

الکتروموتور تک‌فاز رله‌ای موتوژن
توان سایز فریم دور خروجی (rpm)
اسب بخار کیلووات
یک‌سوم 0.25 71 1500
یک‌دوم 0.37 71 1500_3000
سه‌چهارم 0.55 71_80 1500 (فریم 80) و 3000 (فریم 71)
1 0.75 80 1500_3000
1.5 1.1 80_90 1500 (فریم 90) و 3000 (فریم 80)
2 1.5 90 1500_3000
3 2.2 90_100 1500 (فریم 100) و 3000 (فریم 90)
الکتروموتور تک‌فاز کلاچ دار موتوژن
توان سایز فریم دور خروجی (rpm)
اسب بخار کیلووات
یک‌سوم 0.25 71 1500
یک‌دوم 0.37 71 1500_3000
سه‌چهارم 0.55 71_80 1500 (فریم 80) و 3000 (فریم 71)
1 0.75 80 1500_3000
1.5 1.1 80_90 1500 (فریم 90) و 3000 (فریم 80)
2 1.5 90 1500_3000
3 2.2 90_100 1500 (فریم 100) و 3000 (فریم 90)
الکتروموتور سه‌فاز موتوژن
الکتروموتورهای سه‌فاز آلومینیومی موتوژن از توان 0.06 تا 18.5 کیلووات
الکتروموتورهای سه‌فاز چدنی موتوژن از توان 2.2 تا 400 کیلووات
سرعت‌های 750، 1000، 1500 و 3000 دور در دقیقه
کلاس حرارتی موتور: F
انواع الکتروموتور الکتروژن
انواع الکتروموتور الکتروژن شامل الکتروموتور تک‌فاز، سه‌فاز، موتور کولر، موتور تهویه هوا، موتور مشعل، الکتروموتورهای درب بازکن، الکتروموتور آسانسور و الکتروپمپ می‌شوند. مشخصات برخی از این موتورها عبارتند از:

انواع الکتروموتورهای الکتروژن

الکتروموتور تک‌فاز رله‌ای الکتروژن
توان سایز فریم دور خروجی (rpm)
اسب بخار کیلووات
یک‌سوم 0.25 71 3000
یک‌دوم 0.37 71 1500_3000
سه‌چهارم 0.55 71_80 1500_3000
1 0.75 80 1500
1.5 1.1 80_90 1500_3000
2 1.5 90 1500
3 2.2 90_100 1500
الکتروموتور تک‌فاز کلاچ دار الکتروژن
توان سایز فریم دور خروجی (rpm)
اسب بخار کیلووات
3 2.2 100_112 1500
الکتروموتور سه‌فاز الکتروژن
الکتروموتورهای سه‌فاز آلومینیومی الکتروژن از توان 0.06 تا 18.5 کیلووات
الکتروموتورهای سه‌فاز چدنی الکتروژن از توان 2.2 تا 355 کیلووات
سرعت‌های 1000، 1500 و 3000 برای موتورهای پوسته آلومینیوم
سرعت‌های 1500 و 3000 برای الکتروموتورهای چدنی
کلاس عایقی F
تفاوت موتور کولر موتوژن و الکتروژن
موتور کولری موتوژن یا الکتروژن تفاوت چندان زیادی با هم ندارند. هر دو برند موتور کولرهای بسیار با کیفیت در دو نوع تک خازن و دو خازن تولید می‌کنند؛ اما:
موتور کولر دو خازن الکتروژن در بازار به‌ سختی پیدا می‌شود، درحالی‌که همین مدل از برند موتوژن را به‌راحتی می‌توانید خریداری کنید.
همچنین موتور کولر موتوژن در صورت نیاز قابل تعمیر است ولی سیم‌پیچ موتورهای الکتروژن قابل تعویض نیست و در واقع این موتورها قابل تعمیر نیستند.
موتور کولرهای الکتروژن به همراه پایه فابریک عرضه می‌شوند ولی برای موتور کولرهای موتوژن باید به‌صورت جداگانه پایه تهیه نمایید.
از آن جایی که معمولاً برای کولرهای آبی از موتورهای برند الکتروژن یا موتوژن استفاده می‌شود، پیشنهاد می‌کنیم مقاله فرق موتور کولر ½ با ¾ را هم مطالعه فرمایید تا بیشتر با موتور مناسب برای هر سایز کولر آشنا شوید.

مقایسه الکتروموتورهای موتوژن و الکتروژن
مقایسه الکتروموتورهای موتوژن و الکتروژن

به‌ طور کلی با مقایسه الکتروموتورهای موتوژن و الکتروژن به موارد زیر برمی‌خوریم:

موتورهای سه‌فاز چدنی الکتروژن تنها با سرعت 1500 و 3000 دور در توان‌های نسبتاً محدودی تولید می‌شوند اما موتورهای سه‌فاز موتوژن در بیشتر توان‌ها دارای 3 سرعت 1000، 1500 و 3000 دور بوده و از لحاظ تولید موتور سه‌فاز 750 دور در ایران بی‌رقیب است.
برند موتوژن برای تمام توان‌های تک‌فاز، الکتروموتور دو خازن می‌کند ولی الکتروژن صرفاً برای توان 2.2 کیلووات، موتور دو خازن تولید می‌کند.
برند موتوژن، الکتروموتور تک‌فاز 2.2 کیلوواتی خود را با پوسته چدنی هم تولید می‌کند ولی برند الکتروژن این توان را فقط با پوسته آلومینیومی عرضه می‌کند.
هر دو شرکت موتوژن و الکتروژن برای موتورهای خود فلنج فابریک هم تولید می‌کنند.
الکتروموتورهای الکتروژن با سرعت/توان پایین در صورت راه‌اندازی با اینورتر دچار نویز می‌شوند ولی موتورهای موتوژن این ایراد را ندارند. اگر با روش‌های راه‌اندازی موتور آشنا نیستید، پیشنهاد می‌کنیم مقاله انواع روش های راه‌اندازی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
موتور کولر هر دو برند بسیار محبوب و پر فروش است؛ موتورهای کولری موتوژن با توجه به کیفیت بالا جزو بهترین گزینه‌های بوده و موتور کولری الکتروژن نیز با دارا بودن خازن قطع کن، طرف‌داران زیادی دارد.
طراحی پوسته الکتروموتورهای الکتروژن برگرفته از طراحی الکتروموتور زیمنس است که طرفداران زیادی در سطح جهانی دارد.
هر دو برند موتوژن یا الکتروژن، دارای 18 ماه گارانتی هستند و با اطمینان خاطر می‌توانید این محصولات را خریداری نمایید.
هر دو شرکت در حال طراحی و تولید موتورهای راندمان بالای کلاس IE2 هستند.
شرکت موتوژن، یکی از برترین تولیدکنندگان ایرانی الکتروموتور ضد انفجار بر اساس استانداردهای جهانی است، ولی شرکت الکتروژن موتور ضد انفجار را در لیست محصولات خود ندارد.
نتیجه‌گیری

در این مقاله با انواع موتورهای دو برند موتوژن و الکتروژن آشنا شدید و تفاوت‌های این دو برند را متوجه شدید؛ انتخاب موتوژن یا الکتروژن بر عهده شما است و باید با توجه به نیاز خود از هریک از این برندها، محصول مورد نظر خود را خریداری نمایید. صرف‌نظر از اینکه چه برندی را انتخاب می‌نمایید، در صورتیکه نگهداری دوره ای از الکتروموتور به‌ درستی انجام نشود، عمر مفید و کارایی دستگاه تا حد زیادی کاهش می‌یابد. اگر برای انتخاب بهترین موتور متناسب با نیاز خود و یا اقدامات لازم برای نگهداری آن‌ها به راهنمایی بیشتر نیاز دارید، می‌توانید با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته و از مشاوره تخصصی رایگان در این زمینه بهره‌مند شوید؛ ممنون که همراه ما بودید.
کالاصنعتی

اینورتر پنتاکس یکی از بهترین برند های اینورتر ساخت داخل و تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا است. این اینورتر از توان 0.37 کیلووات تا 11 کیلووات در کالا صنعتی موجود است و این شرکت نمایندگی رسمی فروش این محصول در سراسر ایران به صورت آنلاین به شمار می رود. در پادکست زیر می توانید به طور کامل با شرکت پنتاکس PENTAX ، انواع مدل های درایو کنترل دور موتور پنتاکس ، مشخصات و کاربرد و مزایای هر کدام از این مدل ها بیشتر آشنا شوید.

درایو پنتاکس از جمله درایوهای صنعتی بسیار پر کاربرد برای تنظیم دور موتور است. شرکت پنتاکس یکی از شرکت های معتبر ایتالیایی در زمینه تولید تجهیزات الکترونیکی است. دفتر اصلی این کارخانه در شهر ورنا ایتالیا است و امروزه دارای نمایندگی های متعددی در نقاط مختلف دنیا از جمله ایران است. درایو پنتاکس در ایران به دو دسته اینورتر تک فاز و سه فاز تقسیم می شوند که هر یک دارای مشخصه های منحصر به فردی است. سایت کالاصنعتی یکی از اصلی ترین نمایندگی های فروش محصولات شرکت پنتاکس در ایران است. درایو های کنترل شرکت پنتاکس در دو مدل سه فاز و تک فاز ارائه می شوند. در مدل سه فاز، جریان ورودی به درایو پنتاکس به صورت جریان متناوب یا برق شهری است که براساس آن سیستم درایو شروع به کار کرده و در خروجی ولتاژ و فرکانس مورد نظر را ارائه می دهد. در حالت تک فاز جریان از طرف یک منبع ثابت وارد درایو پنتاکس شده و متناسب با آن اینورتر جریان خروجی متناوب ارائه می دهد. همچنین درایو پنتاکس دارای فیلترهای بسیار قدرتمند برای گرفتن نویز جریان و تولید برق با کیفیت است. در واقع هر چه کیفیت فیلتر (خازن) قرار گرفته در مقابل جریان بالاتر باشد، کیفیت سیگنال خروجی افزایش می یابد. خازن های موجود بر سر راه جریان باعث ایجاد موج سینوسی در سیگنال خروجی می شوند که در واقع موج جریان را از حالت مربعی شکل خارج می کند.

اینورتر پنتاکس ایتالیا

قیمت اینورتر پنتاکس
اینورترها دستگاه هایی با دقت و حساسیت بالا هستند از این رو قیمت بالاتری نسبت به دیگر تجهیزات دارند. همچنین یکی از عوامل تاثیرگذار بر قیمت اینورتر محل ساخت آن است. اینورتر های خارجی به دلیل شرایط اقتصادی و سیاسی جامعه و نوسانات قیمت دلار، با قیمت بالایی وارد ایران میشوند. اما بهترین نکته این است که اینورترهای پنتاکس تحت لیسانس و نظارت پنتاکس ایتالیا و استانداردهای بین المللی در ایران تولید میشوند و قیمت خیلی مناسبی دارند. اما در تعیین قیمت اینورتر پنتاکس عوامل مختلفی تاثیر گذارند که مهمترین آنها به شرح زیر است:

توان اینورتر پنتاکس
ولتاژ و جریان ورودی و خروجی
جنس بدنه و مقاومت در برابر شرایط سخت و آسیب های مکانیکی
امکانات و آپشن های جدید
جهت آگاهی از قیمت بروز از صفحه اینورتر پنتاکس در سایت کالا صنعتی بازدید کنید. همچنین میتوانید با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

خرید اینورتر پنتاکس
در هنگام انتخاب و خرید اینورتر پنتاکس باید به دو مولفه اصلی موتور الکتریکی دقت کرد. ولتاژ و توان موتور از جمله اصلی ترین پارامترها برای انتخاب و خرید درایو پنتاکس می باشند. همواره باید دقت کرد که توان اینورتر باید کمی بیشتر از توان موتور متصل به آن باشد. همچنین یکی دیگر از مسائل مهم در انتخاب درایو، خروجی های آنالوگ یا دیجیتال آن است. بسیاری از درایوهای کنترل امروزی دارای خروجی پیشرفته تر می باشند و باید دقت کرد تا این خروجی ها قابلیت اتصال به موتور الکتریکی را دارند یا خیر. نمایشگر موجود در بیشتر درایو پنتاکس دارای کلید های مشابه ای می باشند. از جمله این کلید ها می توان به چراغ FWD/REV، چراغ RUN و چراغ LOCAL/REMOT اشاره کرد. چراغ FWD/REV مربوط به نحوه چرخش موتور است که می تواند راستگرد و چپگرد باشد. چراغ RUN نشان دهنده خاموش یا روشن بودن موتور است. چراغ LOCAL/REMOT نیز نشان دهنده اتصال درایو پنتاکس به ترمینال یا صفحه کلید است. روشن بودن این چراغ نشان دهنده ارتباط موتور از طریق ترمینال و خاموش بودن آن نشانه ارتباط موتور از طریق صفحه کلید است.

انواع اینورتر پنتاکس (رنج توانی)
اینورترهای پنتاکس در دو سری DSI 200 و DSI 400 طراحی و تولید میشوند. اینورتر پنتاکس سری 400 دارای قدرت بسیار زیاد تری نسبت به سری 200 است و از پر آپشن ترین اینورترهای موجود در بازار است. اما مهم ترین تفاوت این دو سری در مد های کنترلی است. اینورتر سری 200 دارای مد کنترلی وکتور است و سری 400 علاوه بر مد وکتور مد کنترلی وکتور کلوزلوپ هم داراست. در ادامه به معرفی اجمالی این دو سری میپردازیم.

اینورتر پنتاکس dsi400

اینورتر پنتاکس dsi200

مشخصه مدل DSI 200 مدل DSI 400
مد کنترل
1-کنترل برداری حلقه باز (SVC)

2-کنترل V/F

1-کنترل برداری حلقه باز (SVC)

2-کنترل برداری حلقه بسته (FVC)

3-کنترل V/F

حداکثر فرکانس کنترل برداری : 0-500Hz کنترل V/F : 0-500Hz کنترل برداری : 0-500Hz کنترل V/F : 0-3200Hz
فرکانس سوئیچینگ 0.8-12kHz : فرکانس کریر به طورخودکار با توجه به ویژگی های بار تنظیم می شود 0.5-16kHz : فرکانس کریر به طورخودکار با توجه به ویژگی های بار تنظیم می شود
گشتاور راه اندازی
درایو نوع 0.5Hz/150% : G

درایو نوع 0.5Hz/100% : P

درایو نوع 0Hz/180% (FVC) : G

0.5Hz / 150% (SVC)

رنج تغییرات سرعت (SVC)1：100 در مد کنترل برداری حلقه باز (SVC)1：100 در مد کنترل برداری حلقه باز
دقت کنترل سرعت ±0.5% در مد کنترل برداری حلقه باز ±0.5%(SVC ) در مد کنترل برداری حلقه باز
دقت کنترل گشتاور - ±5% (FVC ) در مد کنترل برداری حلقه بسته
قابلیت اضافه بار نوع 150 : G ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 180 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه
نوع 120 : P ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 150 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه نوع 150 : G ٪ اضافه بار - برای 1 دقیقه، 180 ٪ اضافه بار برای - برای 3 ثانیه
تقویت گشتاور پارامتر افزایش اتوماتیک گشتاور، افزایش گشتاور دستی 0.1 ٪~ 30.0 ٪ پارامتر افزایش اتوماتیک گشتاور، افزایش گشتاور دستی 0.1 ٪~ 30.0 ٪
منحنی V/F منحنی خطی V/F ، چند نقطه ای V/F منحنی خطی V/F ، چند نقطه ای V/Fو توان دوم V/F (توان 1.2 ، 1.4 ، 1.6 ، 1.8 ، 2)
منحنی شتاب بصورت خط مستقیم و یا منحنی S
چهار زمان شتاب از 0.0 تا 6500.0 ثانیه بصورت خط مستقیم و یا منحنی S
چهار زمان شتاب از 0.0 تا 6500.0 ثانیه
PLC ساده و سرعت چند مرحله ای حداکثر 16 پله سرعت در حال اجرا از طریق PLC ساخته شود واز داخل و یا ترمینال کنترل انتخاب شود. حداکثر 16 پله سرعت در حال اجرا از طریق PLC ساخته شود واز داخل و یا ترمینال کنترل انتخاب شود.
کنترل PID داخلی سیستم کنترل حلقه بسته PID بصورت داخلی می تواند فعال شود. سیستم کنترل حلقه بسته PID بصورت داخلی می تواند فعال شود.
ترمینال های I/O مجازی - 5 گروه ترمینالهای مجازی DO DI
پشتیبانی از پروتکل ارتباطی استاندارد مدباس RS485 بصورت پیش فرض استاندارد مدباس RS485 بصورت پیش فرض
پشتیبانی از انکودر های مختلف - پشتیبانی از انواع مختلف انکودر مانند open collector، UVW ، روتاری ، سینوس کسینوس و غیره
ترمینال های ورودی 5 ترمینال ورودی دیجیتال ، DI5 به عنوان پالس ورودی با سرعت بالا kHz 100
2 ترمینال ورودی آنالوگ 0 - 10 ولت یا ورودی جریان0 ~ 20 میلی آمپر 7 ترمینال ورودی دیجیتال ، DI5 به عنوان پالس ورودی با سرعت بالا kHz 100
2 ترمینال ورودی آنالوگ 0 - 10 ولت یا ورودی جریان0 ~ 20 میلی آمپر
ترمینال های خروجی 1 ترمینال خروجی دیجیتال ، خروجی Y1 خروجی پالس 100~0 kHz
1 ترمینال خروجی رله قابل برنامه ریزی، 1 ترمینال خروجی آنالوگ 2 ترمینال خروجی دیجیتال ، خروجی FM خروجی پالس 100~0 kHz
2 ترمینال خروجی رله قابل برنامه ریزی، 2 ترمینال خروجی آنالوگ
معرفی برند پنتاکس
یکی از بزرگترین تولید کنندگان پمپ های آب خانگی، ساختمانی، صنعتی و کشاورزی در ایتالیا Pentax شرکت پنتاکس است و با سابقه ای بیش از سه دهه در ایران یکی از مشهورترین و محبوب ترین پمپ های آب را عرضه می نماید. دفتر مرکزی پنتاکس در منطقه صنعتی شهر Verna ایتالیا قرار دارد. هدف اصلی پنتاکس ارایه راه حل های با کیفیت برای نیازهای مختلف بازار است. در طول سال های گذشته، پنتاکس سهم بزرگی از بازار جهانی پمپ را تجربه کرده است. برای این شرکت، حفظ استانداردها با فن آوری بالا و بهینه سازی شده بسیار حائز اهمیت است، زیرا این تنها عاملی است که می تواند به مشتری نهایی یک محصول با کیفیت و با کارایی بالا و قیمت مناسب و مقرون به صرفه عرضه نماید. مرکز تحقیق و توسعه پنتاکس به صورت مداوم محصولات جدیدی را با دقت و سرعت و متناسب با نیاز بازار طراحی و توسعه می دهد.

اینورتر پنتاکس

از آنجا که پنتاکس در زمینه ی ساخت پمپ های بر پایه الکتروموتور های AC، سهم بزرگی از بازار جهانی را دارد؛ لذا تجربه این شرکت را به فکر انداخته تا در زمینه ی ساخت و تولید کنترل دور موتور یا اینورتر اقدام کنند. برند پنتاکس با استفاده از تکنولوژی الکترونیک صنعتی روز دنیا و همچنین فناوری پیشرفته ریزپردازنده ها و کنترلر ها، توانسته اینورتر هایی با کیفیت و هم تراز با سایر برند های سازنده اینورتر، طارحی و تولید کند. در حال حاضر اینورتر پنتاکس در دو مدل DSI 200 و DSI 400 در بازار موجود است. شرکت دیزل ساز با در دست داشتن نمایندگی انحصاری پنتاکس در ایران، توانسته اینورتر های پنتاکس را تحت لیسانس ایتالیا در ایران تولید کند و شرکت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس اقدام به فروش و ارسال به تمام نقاط ایران می کند.

اینورتر پنتاکس ایرانی تحت لیسانس ایتالیا
شرکت دیزل ساز نماینده انحصاری پنتاکس در ایران است که اینورتر پنتاکس را تحت لیسانس پنتاکس ایتالیا در ایران تولید و عرضه می نماید. همچنین سایت کالا صنعتی به عنوان نمایندگی فروش اینورتر پنتاکس این محصول را در سراسر ایران به فروش می رساند. اینورتر پنتاکس سری DSI 400 یک اینورتر با کنترل برداری مدرن است که با عملکردی ویژه و سطح بالا طراحی و ساخته‌ شده است. DSI 400 دارای عملکردی عالی و پیشرفته است که میتواند با استفاده از الگوریتم کنترل برداری خود، الکتروموتورهای القایی را با دقت بالا، گشتاور قوی و قابل‌ اطمینان، راه‌اندازی و کنترل نماید. اینورتر پنتاکس به‌ صورت کنترل حلقه باز و حلقه بسته میتواند برای بسیاری از کاربردها در صنعت، مورد استفاده قرار ‌گیرد. انواع ماشین‌آلات صنعتی، بسته‌بندی مواد غذایی، انواع الکتروپمپ های آب‌رسانی، بوستر پمپ‌ ها، صنایع تهویه هوا، جرثقیل‌ها، آسانسورها، آسیاب‌ها، انواع کمپرسورها و نوار نقاله‌ها ،همگی مثال هایی هستند که میتوان جهت نصب و راه اندازی و اتوماسیون آن ها از اینورتر پنتاکس استفاده نمود.

گزینه کنترل اسکالر V/F در اینورتر پنتاکس، جهت کنترل انواع الکتروپمپ های آب رسانی، بوستر پمپ‌ها، صنایع تهویه هوا و دمنده صنعتی بسیار راهگشاست. اینورترهای پنتاکس در اکثر صنایع از جمله صنایع شیمیایی، غذایی، نساجی، پلاستیک، فلزی، معدنی، پتروشیمی، سیمان، آب و فاضلاب و ... مورداستفاده قرار می‌گیرند و نقش مهمی در کنترل فرآیندهای صنعتی و صرفه‌جویی در مصرف انرژی‌ را دارند. اینورتر پنتاکس با نرم‌افزار بسیار پیشرفته و پارامترهای جامع و کاملی که دارد، انواع الکتروموتورهای سه فاز را در بسیاری از کاربردهای ساده و پیچیده صنعتی، راه اندازی کند. گشتاور راه‌اندازی بالا و دقت زیاد در کنترل سرعت ، دو ویژگی خاص اینورتر پنتاکس محسوب می شوند. کارشناسان فروش کالا صنعتی دیتاشیت و کاتالوگ و راهنمای راه اندازی اینورتر پنتاکس را به مشتریان ارائه خواهند داد.

کاربرد اینورترهای پنتاکس

از اینورتر پنتاکس برای کنترل دور الکتروموتور سه فاز استفاده می شود، به این ترتیب که ولتاژ و فرکانس ثابت (380V/50Hz) شبکه برق توسط اینورتر به ولتاژ و فرکانس متغیر تبدیل شده و به واسطه ی آن سرعت الکتروموتور کنترل می شود. اینورتر های پنتاکس بر اساس زمان قابل تنظیم برای شتاب گیری موتور با راه اندازی نرم الکتروموتور از شوک های جریانی به برق واحد صنعتی جلوگیری می نماید . همچنین این درایو با توقف نرم در طول زمان تنظیم شده برای توقف موتور از آسیب به موتور و تجهیزات متصل به آن جلوگیری می کند. با استفاده از اینورتر پنتاکس، سرعت الکتروموتور از صفر تا دور نامی و حتی بالاتر تنظیم میگردد. از جمله سیستم هایی که در آنها اینورتر استفاده می شود عبارت اند از:

انواع پمپ ها و بوستر پمپ ها
فن ها و بلوورها
کمپرسورها
میکسرها
ماشین الات بسته بندی، چاپ، صنایع غذایی، چوب، نساجی
ماشین های تزریق پلاستیک و اکسترودرها
آسانسورها و پله برقی
انواع جرثقیل ها
ماشینهای نورد فولاد
انواع آسیاب ها
بالابرهای صنعتی و ساختمانی
ماشینهای سیم و کابل
کالاصنعتی

گیربکس های صنعتی جزء جدایی ناپذیر دستگاه ها و ماشین آلات و بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر هستند؛ اما با گسترش تقاضا برای انواع گیربکس صنعتی مدل های متنوع و گوناگونی از این تجهیزات تولید شده است که شاید انتخاب بهترین گیربکس برای یک کاربرد خاص را کمی دشوار سازد. به همین علت مقاله ذیل را به منظور مقایسه انواع گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال و گیربکس خورشیدی و آگاهی بیشتر شما عزیزان نسبت به ویژگی ها، مشخصات فنی، مزایا و معایب هریک از این گیربکس ها آماده کردیم.

دسته بندی کلی گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی در انواع مختلفی طراحی و تولید می شوند که هریک برای کاربرد خاصی استفاده می شود؛ دسته بندی کلی گیربکس صنعتی شامل انواع زیر می شود:

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال (در 4 نوع شافت مستقیم، آویز، بول هلیکال (پینیون کراونویل)، شافت موازی یا قورباغه ای)
گیربکس خورشیدی
در جدول ذیل مهمترین ویژگی های انواع گیربکس باهم مقایسه شده اند:

نوع گیربکس صنعتی حلزونی هلیکال خورشیدی
شافت مستقیم آویز بول هلیکال شافت موازی (قورباغه ای)
نوع دنده ها ماردون و چرخ حلزون ساده و مارپیچ ساده و مارپیچ مخروطی (پینیون و کراونویل) مارپیچ ساده (سیاره ای)
تعداد دنده درگیر در یک مرحله کاهش دور 2 2 2 2 2 5
محدوده نسبت تبدیل 7 ~ 100 2 ~ 250 3 ~ 280 4 ~ 180 8 ~ 120 3 ~ 1400
محدوده توان (KW) 0.09 ~ 75 0.09 ~ 160 0.12 ~ 160 0.12 ~ 200 2.2 ~ 200 0.55 ~ 45
محدوده گشتاور (N.m) 1.5 ~ 570 15 ~ 23000 15 ~ 21000 30 ~ 55000 250 ~ 16000 25 ~ 300000
راستای محور ورودی و خروجی 90 درجه هم راستا و هم جهت هم راستا و موازی (با فاصله عمودی) 90 درجه هم راستا و موازی (با فاصله افقی) هم راستا و یا 90 درجه
میزان صدا نسبتا زیاد نسبتا کم صدا متوسط متوسط
محدوده بازده (%) 30 ~ 65 80 ~ 95 80 ~ 95 85 ~ 95 90 ~ 98 85 ~ 9
نکات قابل توجه:

1) با کوپل کردن دو گیربکس (از یک نوع یا انواع مختلف) می توان به نسبت تبدیل های بالاتری نیز دست یافت.

به عنوان مثال کوپل کردن دو گیربکس حلزونی، دو گیربکس شافت مستقیم و یا یک گیربکس شافت مستقیم با یک گیربکس بول هلیکال، از ترکیب های رایج و پر کاربرد در صنعت می باشد. در همین راستا پیشنهاد می کنیم مقاله نسبت تبدیل گیربکس حلزونی را نیز مطالعه فرمایید.

2) گیربکس صنعتی می تواند به صورت سفارشی ساخته شود و در این صورت ممکن است پارامترهای درخواستی کاربر، خارج از محدوده جدول فوق باشد. در چنین شرایطی طراحی و محاسبات انجام می گیرد و بنا به سفارش مشتری کاملا شخصی سازی می شود.

3) صدای گیربکس صنعتی به نوع روغن دنده (واسکازین)، میزان روغن و کیفیت روغن، کیفیت تولید دنده (شامل آبکاری، عملیات حرارتی، سنگ زنی) بستگی دارد. لذا ممکن است برای گیربکس های مختلف میزان صدا خارج از حد تعیین شده نرمال باشد.

4) اساسا گیربکس های صنعتی برای اتصال با الکتروموتور صنعتی طراحی و تولید می شوند. اما امکان اتصال با سرووموتور یا استپ موتور نیز وجود دارد. در این صورت یا توسط کارخانه و یا به صورت دیگر باید ورودی گیربکس برای اتصال به سرووموتور تغییر یابد و سازگار شود.

5) اتصال الکتروموتور و گیربکس صنعتی به دو صورت امکان پذیر است:

کوپل مستقیم با استفاده از انواع کوپلینگ
استفاده از تجهیزات انتقال دور (مثل تسمه-پولی یا دنده-زنجیر)
6) قطعات یدکی گیربکس های حلزونی و گیربکس هلیکال معمولا به صورت موجودی در انبار کالا صنعتی و یا کارخانه تولیدکننده موجود می باشد. اما در بسیاری از موارد قطعات یدکی باید از طریق ثبت سفارش نزد تولیدکننده و یا واردات تامین گردد.

نکته بسیار مهم برای انتخاب گیربکس صنعتی
با توجه به تنوع گیربکس صنعتی ممکن است انتخاب گیربکس برای کاربر کار دشواری به نظر بیاید. کارشناسان کالا صنعتی با شناخت انواع گیربکس صنعتی و مزایا و معایب آنها، قیمت به روز قطعات، موجودی کارخانجات و کالاهای وارداتی می توانند با ارائه خدمات مشاوره تخصصی رایگان، بهترین و در دسترس ترین کارشناس فنی برای انتخاب بهترین گیربکس صنعتی باشند. در ادامه مطلب ویژگی های هریک از انواع گیربکس صنعتی به اختصار بیان می شود.

گیربکس حلزونی
در گیربکس حلزونی مکانیزم انتقال قدرت توسط یک ماردون فولادی و یک چرخ دنده حلزونی برنجی انجام می شود. این انتقال قدرت با تغییر زاویه 90 درجه نسبت به محور ورودی گیربکس همراه است. عدم برگشت پذیری گیربکس حلزونی در نسبت تبدیل های بالاتر از 1:40 مهمترین ویژگی استفاده از گیربکس حلزونی می باشد به همین دلیل برای بالابرها بسیار پرکاربرد می باشد. برای آشنایی بیشتر با این نوع از گیربکس ها، مقاله انتخاب گیربکس حلزونی را مطالعه فرمایید.

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی
مزایا معایب
عدم برگشت پذیری (خود قفل شوندگی) در نسبت بالای 40 بازده پایین
نصب در همه جهات استهلاک بالا
امکان کوپل به صورت مرکب سروصدای نسبتا زیاد
تعمیرات و نگهداری آسان عمر نسبتا کوتاه
قیمت مناسب دامنه توان محدود
گیربکس هلیکال
در گیربکس هلیکال مکانیزم انتقال قدرت از طریق درگیری چرخ دنده های مارپیچ ایجاد می شود. بر اساس نسبت تبدیل استیج (مرحله) های کاهش دور متفاوت است. دنده های فولادی آبکاری شده برای درگیری موثرتر دندانه ها از ویژگی های تولید گیربکس هلیکال است. در مدل های متنوع شافت مستقیم، آویز، بول هلیکال و شافت موازی تولید می شود و برای مصارف سبک و سنگین قابل استفاده است. فقط در مدل بول هلیکال (که به آن گیربکس شافت بغل یا پینیون کراونویل نیز گفته می شود) راستای انتقال قدرت در ورودی و خروجی 90 درجه اختلاف زاویه دارند. در بقیه مدل ها راستای ورودی و خروجی گیربکس هلیکال یکسان است.

گیربکس هلیکال شافت مستقیم پایه دار شریف

گیربکس هلیکال
مزایا معایب
دامنه نسبت تبدیل گسترده قیمت بالاتر نسبت به حلزونی
سر و صدای نسبتا کم برگشت پذیر بودن
بازده بالا -
سایز بندی متنوع -
استفاده از دنده مارپیچ -
امکان استفاده از تجهیزات جانبی مثل بک استاپ -
شایان ذکر است که کارخانه های تولیدکننده گیربکس هلیکال در ایران، دنده های مارپیچ را عموما سنگ زنی نمی کنند لذا صدای گیربکس از حالت استاندارد تا حدی بالاتر است. گیربکس های خارجی عموما دنده های سنگ خورده دارند که تاثیر بسزایی در ایجاد صدای کم و همچنین روان بودن حرکت دنده ها خواهد داشت.

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس شافت مستقیم
گیربکس خورشیدی
مکانیزم انتقال قدرت در یک گیربکس خورشیدی با انواع دیگر گیربکس صنعتی مقداری متفاوت است. یک دنده خورشیدی در مرکز و سه دنده سیاره ای در اطراف آن وجود دارد که روی یک دنده داخلی (Internal) حرکت می کند. در هر مرحله کاهش دور با نسبت 1:7 امکان پذیر است اما با افزایش مراحل کاهش دور به راحتی می توان نسبت تبدیل های بسیار بالا ایجاد نمود.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی
مزایا معایب
لقی پایین قیمت نسبتا بالا
بازده بالا طراحی پیچیده
انواع خروجی مختلف نیاز به بررسی مداوم روغن
شوک پذیری مناسب -
امکان کوپل با سرووموتور -
امکان استفاده به صورت گیربکس افزاینده -
تفاوت گیربکس های هلیکال، حلزونی و خورشیدی
تقاوت گیربکس های هلیکال حلزونی و خورشیدی

موضوع گیربکس هلیکال گیربکس حلزونی گیربکس خورشیدی
طراحی چرخ دنده هلیکال ماردون و چرخ دنده حلزونی سیستم چرخ دنده سیاره ای
بهره وری بسیار بالا (گیربکس های ایرانی تا 85% و در گیربکس های اروپایی تا 95%) کمترین (نهایتاً تا 65% در گیربکس های ایرانی) بالا (در بعضی موارد با گیربکس هلیکال برابری می کند)
نویز (سر و صدا) بسیار کم (به دلیل ساختار چرخ دنده ها) بیشترین کم
تحمل بار بسیار بالا کمترین بسیار بالا
لقی (Backlash)

(بر حسب درجه و هر درجه 60 دقیقه است)

بسیار کم (در کمترین حالت 8 تا 12 دقیقه) زیاد (تا 2 درجه) بسیار کم (در کمترین حالت 8-12 دقیقه)
تعمیر و نگهداری (روغنکاری) نرمال بیشترین (به دلیل حرارت بالای گیربکس میزان بیشتری از روغن بخار می شود و نیاز به روغنکاری بیشتری دارد) بسیار مهم (حتی در بعضی موارد یک منبع روغن خارجی برای سیرکوله شدن روغن تعبیه شده است)
قیمت زیاد کم زیاد
طراحی
گیربکس های هلیکال از چرخ دنده هلیکال استفاده می کنند که دندانه ها با زاویه مشخصی نسبت به محور چرخش قرار گرفته اند. این چرخ دنده ها موازی یا متمایل به شفت بوده و نیرو و گشتاور را به آرامی و بدون صدا انتقال می دهند. در مقابل گیربکس های حلزونی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی تشکیل شده اند؛ نیروی ورودی ابتدا به ماردون منتقل شده و با چرخش ماردون، با چرخ دنده درگیر شده و آن را به حرکت در می آورد. در گیربکس های خورشیدی از سیستم سیاره ای استفاده شده است؛ یک چرخ دنده خورشیدی در مرکز قرار گرفته و تعدادی چرخ دنده سیاره ای به نحوی در اطراف آن قرار گرفته اند که دندانه های آن ها با یکدیگر درگیر می شود. در نهایت کل سیستم درون یک تسمه دندانه قرار گرفته اند.

بهره وری
گیربکس های هلیکال به دلیل تماس مداوم دندانه ها با یکدیگر بازدهی بالاتری نسبت به سایر گیربکس ها دارند و میزان کمتری تلفات برق و گرما دارند. در مقابل گیربکس های حلزونی به دلیل اصطکاک لغزشی بین ماردون و چرخ دنده، بازدهی کمتری داشته و در نتیجه اصطکاک بسیار زیاد، تلفات توان و تولید حرارت در آن ها بیشتر است. گیربکس های خورشیدی نیز در مقایسه با گیربکس هلیکال و حلزونی، به دلیل درگیری دائم دندانه ها و کنترل مناسب روی حرکت آن ها، راندمان بالایی دارند.

صدای دستگاه
طراحی خاص دندانه های گیربکس هلیکال و سطح مقطع زیاد آن ها با یکدیگر به نحوی است که لرزش و صدای کمتری نسبت به سایر گیربکس ها در حین کار دارند. به طور کلی، گیربکس های حلزونی به دلیل حرکت لغزشی مداوم بین ماردون و چرخ دنده، بیشترین صدا و لرزش را در حین کار تولید می کنند.

تحمل بار
در گیربکس های هلیکال و خورشیدی، بار روی چندین دندانه توزیع می شود؛ در نتیجه این گیربکس ها ظرفیت گشتاور و تحمل بار بالاتری نسبت به گیربکس های حلزونی دارند. گیربکس های حلزونی گرچه اندازه کوچک تری دارند اما به دلیل محدود بودن سطح تماس ماردون و چرخ دنده، ظرفیت گشتاور کمتری دارند.

میزان لقی (Backlash)
به طور کلی هیچ گیربکس صنعتی را نمی توان یافت که لقی نداشته باشد. گیربکس های هلیکال کمترین میزان Backlash را دارند؛ منظور از میزان لقی یا Backlash، حرکت یا بازی خفیف بین دنده ها هنگام عملکرد دستگاه است. میزان لقی را بر حسب درجه اندازه گیری می کنند که هر درجه به 60 واحد کوچکتر به نام دقیقه تقسیم می شود. گیربکس های هلیکال و خورشیدی به دلیل ساختار چرخ دنده ها، کمترین میزان لقی را دارند و در بعضی موارد، تنها 8 تا 12 دقیقه لقی دارند که در مقیاس صنعتی عملاً برابر صفر است. اما گیربکس های حلزونی، گاه تا 2 درجه نیز لقی دارند و در بین انواع مختلف گیربکس های صنعتی، بیشترین میزان لقی مربوط به این نوع گیربکس است.

روانکاری
تمامی گیربکس های صنعتی از جمله هلیکال، خورشیدی و حلزونی برای عملکرد روان و طول عمر بالا نیاز به روغن کاری مناسب و دوره ای دارند. با این حال در گیربکس های حلزونی به دلیل گرمای زیادی که در حین کار تولید می شود، میزان تبخیر روغن بیشتر از بقیه بوده و نیاز به روغنکاری در فواصل زمانی کوتاه تری دارند.

در میان تمامی گیربکس های صنعتی، گیربکس های خورشیدی به دلیل ساختار خاص خود نسبت به روغن کاری از حساسیت بسیار زیادی برخوردارند؛ تا جایی که در بعضی از این گیربکس ها یک منبع جداگانه روغن روی گیربکس تعبیه می شود تا گردش روغن (سیرکوله شدن روغن) در تمامی حالات حفظ شود.

عدم برگشت پذیری
یکی از مزیت های ویژه گیربکس های حلزونی نسبت به سایر گیربکس ها، عدم برگشت پذیری در نسبت های بالای 40 است. به این معنی که اگر نیروی مکانیکی منبع (مثلاً الکتروموتور) قطع شود، امکان برگشتن چرخ دنده ها وجود ندارد. حال آنکه گیربکس های هلیکال و خورشیدی از این قابلیت بی بهره بوده و برای دستیابی به عدم برگشت پذیری باید از ترمز الکتروموتور استفاده نمایند.

هزینه و قیمت
طراحی پیچیده و دقت ساخت بالاتر چرخ دنده های هلیکال و خورشیدی منجر به هزینه بیشتر آن ها نسبت به گیربکس های حلزونی شده است. گیربکس حلزونی، به علت طراحی ساده تر خود مقرون به صرفه تر بوده و با قیمت کمتری نسبت به گیربکس های خورشیدی و هلیکال تولید و ارائه می شوند.

نتیجه گیری:

گیربکس های صنعتی از اجزاء جدایی ناپذیر هر دستگاه صنعتی هستند ولی با توجه به گستردگی کاربردها و نیازهای منحصر به فرد آن ها، انواع گوناگونی از گیربکس ها تولید شده اند. امروزه اصلی ترین انواع گیربکس های صنعتی شامل گیربکس حلزونی، هلیکال، خورشیدی و ... می شوند. از آنجایی که برای انتخاب گیربکس متناسب با نیاز و کاربرد مورد نظر، پارامترهای مختلفی را باید در نظر بگیرید، پیشنهاد می کنیم با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته تا از مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی و تعمیر و نگهداری انواع گیربکس بهره مند شوید.

لینک کالاصنعتی مشهد

الکتروموتور موتوژن توسط شرکت موتوژن در اواخر دهه ۵۰ شمسی و در سال ۱۳۵۲ در شهر تبریز با نام گلد الکتریک ارائه شد و دو سال بعد در سال ۱۳۵۴ به موتوژن تغییر کرد. شرکت موتوژن در حال حاضر چیزی در حدود ۴۰ سال قدمت دارد و به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های انواع الکتروموتورهای تکفاز، سه فاز و غیره تمامی نیازهای موجود در کاربری‌های صنعتی و مصارف شخصی و عمومی را تحت پوشش خود قرار داده است به‌ عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های الکتروموتور در سطح خاورمیانه شناخته می‌شود.

کاتالوگ موتوژن شاید به نام گلد الکتریک نیز باشد اما اخیراً کاتالوگ اصلی موتوژن در سایت کالا صنعتی قابل دسترسی است. الکتروموتور موتوژن تمامی استانداردهای جهانی و اروپایی نظیر IEC و NEMA و DIN را به‌ خوبی پاس کرده و توانسته با رعایت استانداردهای لازمه علاوه بر مصرف داخل کشور به بازارهای موجود در سراسر دنیا مانند آسیا، اروپا و آفریقا نیز ورود پیدا کند و حرف‌های زیادی برای گفتن داشته باشد.

کاتالوگ موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن
شرکت موتوژن محصولات بسیار متنوع و باکیفیت و امکانات از مهم‌ترین محصولات آن می‌توان به زیر لیست زیر اشاره کرد :

الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز آلومینیومی
الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز چدنی
الکتروموتور موتوژن تک فاز صنعتی دو خازنه
الکتروموتور موتوژن مدل تک فاز خازن دائم
موتوژن مدل مشعل گازی
موتوژن مدل مشعل گازوئیلی
موتور موتوژن کولری و پمپ آب کولر موتوژن
لیست قیمت موتوژن 1402
معرفی کلی الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن در طرح‌ها و مدل‌های مختلفی عرضه و روانی بازار می‌گردد که در حالت کلی تمامی این مدل‌ها دارای بازدهی و راندمان بسیار خوبی هستند. در مورد کارایی انواع الکتروموتور موتوژن باید بگویم که این دستگاه‌ها برای کاربردهایی که نیاز به بار و به‌صورت یکنواخت است و همچنین نیاز است تا راه‌اندازی به صورت بدون بار صورت بپذیرد بسیار مناسب و کاربردی است.

همچنین الکتروموتور موتوژن برای کار بدون وقفه نیز مناسب است (این مورد در کاتالوگ موتوژن با عنوان Duty S1 یا همان طراحی شده برای دائم کار نمایش داده شده است). الکتروموتور موتوژن با روتور قفسه سنجابی نیز تولید و روانه بازار می‌گردد که این دستگاه به‌ خوبی توانسته استانداردهای لازمه را کسب و پاس نماید، فرآیند تهویه در الکتروموتور موتوژن با روتور قفس سنجابی با استفاده از سیستم پروانه خنک‌کننده و پره‌های روتور صورت می‌پذیرد و کلاس حرارتی این دستگاه دارای رده‌بندی F است و همچنین دستگاه موفق شده تا استانداردهای IP54 را در مورد حفاظت دستگاه کسب نمایند. برای آگاهی بیشتر میتوانید دیتاشیت و مشخصات فنی الکتروموتور موتوژن را مطالعه فرمایید.

دیتاشیت موتوژن

نمونه ای از دیتاشیت موتوژن

محصولات پیشنهادی:موتور کولر موتوژن
شناخت دقیق‌تر الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن که دارای کاربری صنعتی است با استفاده از یک منبع تغذیه که توان تولید ۶۰ هرتز را دارد قابل‌راه‌اندازی بوده و همچنین برای فرکانس‌های ۵۰ هرتز طراحی و ارائه می‌گردند. شافت موجود در الکتروموتور موتوژن به‌ گونه‌ای تولید می‌گردد که یکسر خروجی دارد و این شافت ها برای این‌که به‌صورت بسیار دقیق درب بند در ابعاد نهایی آن‌ها هیچ‌گونه خطایی وجود نداشته باشد توسط دستگاه‌های سی ان سی ماشین‌کاری شده و همچنین خار و جای خار موجود بر روی شافت تمامی استانداردهای لازم را دارا است.

جعبه ترمینال موجود در الکتروموتور موتوژن به‌صورت کامل یکپارچه تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد که نتیجه این موضوع این است که می‌توان کابل‌های برق را از دو طرف یعنی از چپ و راست هدایت نماییم. تمامی این موارد در کاتالوگ موتوژن به تفصیل آمده است. همچنین الکتروموتورهای موتوژن دارای دو پوسته چدنی و آلومینیومی باشد که در پوسته چدنی مقاطع و سرعت بیشتری از خود نشان می‌دهد و به‌ جای سایز ۱۶۰ از پست آلومینیوم برای اجرا موتور موتوژن و از سال 160 به بالا پوسته چدن برای الکتروموتور موتوژن استفاده‌شده و تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد.

پروانه‌های موجود الکتروموتور موتوژن بسیار باکیفیت بوده و جنس آن‌ها پلی آمید می باشد که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی هستند مکانیسم اثر در این پروژه‌ها به این صورت است که این پروانه‌ها در انتهای موتور بر روی شافت قرار می‌گیرند و هوا توسط این پروانه‌ها مکیده شده و از عقب موتور بر روی موتور و به سمت جلو دستگاه دمیده می‌شود.
کالاصنعتی

بلبرینگ (بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی است که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را تسهیل میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس قطعات میشوند. انواع بلبرینگ میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

بلبرینگ

خرید بلبرینگ (راهنمای انتخاب و خرید)
اگر مشخصات بلبرینگ مدنظر خود را مشخص کرده اید؛ کافی است که با استفاده از فیلترهای ایجاد شده در سمت راست، محصول خود را به راحتی پیدا کنید. اگر هم نیاز به اطلاعات فنی دارید کافی است با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.

برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود. در ادامه انواع بیرینگ های صنعتی را به همراه کاربرد و ویژگی ها بررسی میکنیم.
ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.
سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.
ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.
برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.
در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

انواع بلبرینگ
بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق



بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ شیار عمیق
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا خودرو و قطعات خودرو (دینام، کولر و فن)
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

بسیاری از صنایع تولیدی و کارخانجات
نصب آسان
صنایع انتقال نیرو
هزینه نگهداری بسیار کم کشاورزی
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ تماس زاویه اس

در برخی کاربردها مانند نصب عمودی الکتروموتورها به دلیل وجود بار محوری و شعاعی همزمان از بلبرینگ تماس زاویه ای استفاده می شود. بلبرینگ تماس زاویه ای در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند که می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ تماس زاویه ای
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا پمپ‌های آب صنعتی
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

کمپرسور
نصب آسان
حمل و نقل مواد
هزینه نگهداری بسیار کم انواع موتور الکتریکی
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ خود تنظیمچ

ویژگی منحصر به فرد بلبرینگ خود تنظیم، تحمل انواع ناهماهنگی های شفت است. بلبرینگ خود تنظیم با شماره فنی 1 شروع می شود و می تواند بارهای شعاعی بسیار سنگین و بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ خود تنظیم
به حداقل رساندن صدا و لرزش فن‌های صنعتی با سرعت حرکت بالا
تطبیق ناهماهنگی های ثابت و متحرک به صورت خودکار

صنایع غذایی
عملکرد عالی در سرعت های بسیار بالا
صنایع ساخت کاغذ
بار کم صنایع ساخت مواد
بلبرینگ کف گرد
بلبرینگ کفگرد

این سری از بلبرینگ ها می توانند بارهای محوری سنگینی را تحمل کنند و نباید تحت هیچ گونه بار شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد در دو سری تک جهته و دو جهته تولید می شود که همانطور که از نام آن ها مشخص است، بلبرینگ کف گرد تک جهته می تواند بارهای محوری را در یک جهت و بلبرینگ کف گرد دو جهته می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ کف گرد
تعلیق بار در سرعت زاویه ای بالا انواع پمپ های آب صنعتی
پر کردن فضای ایجاد شده بین شیار و پولک بلبرینگ های کف گرد انواع فن های صنعتی
نصب آسان
دستگاه ها و ماشین آلات حمل و نقل
هزینه نگهداری بسیار کم کارخانه های تولید مواد معدنی و سیمان
برندهای بلبرینگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین تجهیزات صنعتی، بلبرینگ در برندهای زیر را تامین و با حذف واسطه به دست مشتریان میرساند.

بلبرینگ skf

بلبرینگ skf از مطرح ترین برندهای تولید کننده انواع بیرینگ در جهان است. شرکت اس کا آف با رفع تمام باگ ها محصولاتی کاملا با کیفیت را روانه بازار میکند. از مهم ترین ویژگی های این برند میتوان به طول عمر بالا و پاسخ به نیازهای تجهیزات صنعتی اشاره کرد. کالا صنعتی ارائه دهنده انواع بلبرینگ skf اصل در ایران است.

بلبرینگ dkfl

کیفیت بلبرینگ dkfl بسیار بالاتر از بیرینگ های چینی است. کالا صنعتی اصالت کالاهای این برند را تضمین میکند. قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر آسیب های مکانیکی و عملکرد مناسب از مهم ترین ویژگی های برند dkfl است.

بلبرینگ کویو

کویو از مهم ترین برندهای تولید کننده انواع بلبرینگ در جهان است که کیفیت محصولاتش با برندهای اروپایی برابری میکند. قیمت مناسب این محصولات از مهم ترین ویژگی های این برند است.

بلبرینگ kg

بلبرینگ kg یکی دیگر از برندهای محبوب در جهان است که کیفیت متریال و مقاومت بلبرینگ در برابر ضربات مکانیکی از مهم ترین اهداف این برند است. کی جی تمام نیازهای سیستم صنعتی شما را رفع میکند.

بلبرینگ fag

بلبرینگ ناچی

بلبرینگ ntn

بارهای وارد شده به بلبرینگ
یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب یک بلبرینگ، بارهای وارد شده به بلبرینگ است. انتخاب مناسب بلبرینگ باید بر اساس کاربرد باشد و هر بلبرینگ می تواند بار خاصی را تحمل کند و اگر به نادرستی انتخاب شود، باعث کاهش طول عمر بلبرینگ می شود. همانطور که بالاتر به آن اشاره به طور کلی بارهای وارد شده به بلبرینگ به سه دسته بارهای شعاعی، بارهای محوری و بارهای ترکیبی تقسیم می شوند.

بار های شعاعی: بار های شعاعی به صورت عمود بر بلبرینگ و محور شفت وارد می شود. بار های شعاعی در کاربردهای چرخشی مانند چرخ ماشین، محور ماشین، الکتروموتور ها و گیربکس های معمولی وارد می شوند. در بلبرینگ هایی که تحت بار شعاعی قرار دارند، بار از رینگ داخلی، از طریق عناصر غلتان به رینگ خارجی منتقل می‌شود. بسته به طراحی بلبرینگ و اندازه بار، نیرو بر روی چندین عنصر غلتان به طور همزمان توزیع می شود.

بار شعاعی

بارهای محوری: همانطور که از نام آن ها پیدا است، بار های محوری موازی بر محور شفت وارد می شود. بارهای محوری در چندین بخش مانند محورهای خودرو، موتورهای جت، توربین‌های بادی و سیستم‌های نقاله صنعتی رایج هستند. آنها همچنین در پمپ ها و کمپرسورها و سیستم های اسکرو درایو به دلیل نیروهای اعمال شده توسط سیال، گاز یا حرکت مکانیکی وارد می شوند. بار های محوری از طریق رینگ های بلبرینگ و عناصر غلتان منتقل می شود. در بلبرینگ ها، بار از طریق توپ ‌هایی که موازی محور چرخش هستند، از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می‌شود و ظرفیت بار محوری بالایی را ممکن می‌سازد.

بار محوری

بارهای ترکیبی: منظور از بارهای ترکیبی همانطور که از نام آن ها پیدا است، ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی به صورت همزمان است. بهترین بلبرینگ ها برای تحمل این بارها، بلبرینگ های تماس زاویه ای می باشد.

کالاصنعتی

تاریخچه هیوندا
شرکت هیوندای الکتریک یک شرکت کره‌ای است که در سال 1977 بخش مهندسی برق خود را به‌عنوان بخش جدیدی از صنایع سنگین هیوندای افتتاح کرد. در سال 1978 همکاری خود را با زیمنس در زمینه‌ی تولید محصولات الکترونیکی بزرگ آغاز کرد. سال 1979 اولین صادرات خود را به کشور نیجریه انجام داد. در سال 1985 جایزه Grand Prix را برای کنترل کیفیت و استانداردسازی دریافت کرد.

افتتاحیه کارخانه اینورتر هیوندا

افتتاحیه کارخانه‌ی 765 کیلو ولت ترانسفورماتور با امکانات تست ولتاژ فوق‌العاده بالا

شرکت هیوندای در سال 2008، برنده‌ی بزرگترین قرارداد صادرات موتور تا به امروز، به ارزش 12 ملیون دلار شد و این حاکی از قدرت بالای هیوندای در سطح جهان می‌باشد. از سال 2010 تا به امروز شرکت هیوندای الکتریک در کشورهای مختلف با سرعت بیشتری گسترش یافته و شعب زیادی در اکثر نقاط جهان افتتاح کرده‌ است. یکی از افتخارات هیوندای الکتریک برنده‌ شدن در بزرگترین قرارداد سیستم ذخیره انرژی در جهان (150 مگاوات ساعت) در جولای 2017 می‌باشد.

شرکت اینورتر هیوندا

شرکت هیوندای الکتریک علاوه‌بر دقت برروی کیفیت و نوآوری محصولات، توجه خاصی به شرایط زیست محیطی و حفاظت از آن دارد. در این راستا این شرکت گواهی استاندارد ISO 14001 را در مدیریت محیط زیست دریافت کرده‌ است و به آن پایبند می‌باشد. با ایجاد و مدیریت این سیستم زیست محیطی، هیوندای الکتریک تشخیص زودهنگام خطرات زیستی و بهبود عملکرد محصولات را پایه‌ گذاری کرده‌ است.

این شرکت به‌صورت فعال با تعیین اهداف کاهش مصرف انرژی و انتشار گازهای گلخانه‌ای و اندازه‌گیری عملکرد خود به‌طور سالانه، خود را در مقابل تغییرات اقلیم مسئول می‌داند. اینورتر هیوندای یا به عبارت ساده تر کنترل دور موتور هیوندای یکی از جدیدترین محصولات ارائه شده به بازار است که طراحی و تولید آن بر اساس جدیدترین تکنولوژی های روز دنیا و آخرین نیاز مصرف کنندگان صورت پذیرفته است. جالب و در عین حال لازم است بدانید که اینورتر Hyundai از معتبرترین استانداردهای بین المللی نظیر UL، CE و CUL برخوردار بوده و از همین رو موفق به کسب محبوبیت فراوانی در میان مصرف کنندگان شده است. برای دریافت لیست قیمت اینورتر و کاتالوگ به روز اینورتر هیوندا با کارشناسان فروش در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر هیوندا را دارد.

محصولات پیشنهادی: قیمت درایو SBT
اینورتر هیوندای چیست؟
گفتنی است که اینورتر هیوندای دارای انواع متعدد و متنوعی همچون اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700 هیوندای و اینورتر N700E هیوندای می باشد. از جمله مهم ترین ویژگی های کنترل دور هیوندا می توان به مواردی نظیر کاربری راحت و بدون دردسر، طراحی ساده، قابلیت های گوناگون، تطبیق با انواع مختلف کاربری ها، کارایی ساده، قابلیت اطمینان بسیار بالا، بازدهی چشمگیر و انعطاف پذیری مناسب اشاره نمود. شما می توانید با مراجعه به سایت نمایندگی اینورتر هیوندای اطلاعات کاملی در رابطه با محصول مذکور همچون قیمت اینورتر هیوندا، مشخصات و دفترچه اینورتر هیوندا، نحوه راه اندازی اینورتر هیوندای و... کسب نمایید.

کنترل دور هیودای

کاربری اینورتر هیوندای
لازم به ذکر است که تولید اینورترهای هیوندای در رنج های توانی 0.37 KW تا 380 KW در سطح فشار ضعیف با کلاس های ولتاژی 220، 400 و 690 ولت صورت می پذیرد. این در حالی است که این ابزار کاربردی در سطح فشار متوسط تا توان 128000 KW با کلاس های ولتاژی 3300، 6600 و 11000 ولت تولید می گردد. درایو هیوندای دارای کاربری های فراوانی می باشد. از جمله مهم ترین کاربری های اینورتر هیوندای می توان به موارد زیر اشاره نمود:

استفاده در انواع پمپ ها
کمپرسورها
میکسر فن
نوار نقاله
بالا بر
جرثقیل
همزن
اسپیندل دستگاه های فرز
کف ساب
سپراتور
آسیاب
ماشین آلات سنگبری
سنگ شکن
دستگاه تراش
...
به یاد داشته باشید که این ابزار دارای مدل های مختلفی بوده و از همین رو باید پس از تعیین دقیق نیاز خود نسبت به خرید مدل مناسب اقدام نمایید.

درایو هیوندای

مزیت های متعدد و متنوع اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که مزیت های بی شمار و گوناگون درایو الکتروموتور هیوندای زمینه ای را فراهم ساخته اند که این محصول به یکی از کاربردی ترین محصولات موجود در بازار تبدیل گردد.

یکی از مهم ترین مزیت های کنترل دور مذکور صرفه جویی قابل توجه در مصرف برق و انرژی می باشد.
از دیگر مزایای مهم این محصول می توان ایجاد گشتاور بالا در زمان راه اندازی، طول عمر و ماندگاری بالا به دلیل برخورداری از جریان راه اندازی کمتر در مقایسه با سایر روش های موجود
هشت برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی در روش مستقیم
پنج تا شش برابر بودن شوک ستاره به مثلث به نسبت جریان نامی در روش ستاره مثلث
دو تا سه برابر بودن جریان استارت به نسبت جریان نامی با سافت استارتر
پیشگیری از بروز شوک های الکتریکی بر روی شبکه برق از طریق کم کردن جریان راه اندازی موتور
پیشگیری از تنش های پدید آمده بر روی تجهیزات مکانیکی و استهلاک ادوات مکانیکی از طریق کم نمودن جریان راه اندازی موتور
کاهش هزینه های نگهداری و کاهش تصاعدی توان مصرفی از طریق کم کردن دور موتور و ... را نام برد.
امکانات اینورتر هیوندای
جالب است بدانید که اینورترهای هیوندای ضمن برخورداری از امکانات عمومی لحاظ شده برای کاربری های گوناگون در درایوهای هیوندای، با توجه به مدل های مختلف از امکانات تخصصی تری نیز برخوردار هستند. امکانات بی نظیری همچون وجود نرم افزار تخصصی برای کاربری بوستر پمپ، برخورداری از نمایشگر گرافیکی پیشرفته به منظور سهولت در مانیتورینگ و برنامه ریزی، بهره مندی از نرم افزار برنامه نویسی PLC به صورت لدر، وجود چوک ورودی بر روی باس DC برای کم کردن میزان هارمونیک در ورودی دستگاه و ... دست به دست هم داده اند و اینورتر هیوندای را به یکی از پر طرفدارترین اینورترهای موجود در بازار تبدیل کرده اند.

اینورتر هیوندای

معرفی اینورترهای هیوندای
شرکت هیوندا الکتریک شرکتی فعال در زمینه ارائه درایوهای AC یا به عبارت دیگر اینورترهای باکیفیت و متنوع در جهت بهینه سازی صنایع و پیاده سازی سیستم های اتوماسیون کارخانه ها است. درایو کنترل دور موتور هیوندای جدیدترین تکنولوژی های دنیا را در هم آمیخته و به تجهیزاتی با رابط کاربری جذاب و کارکرد ساده و بدون دردسر تبدیل شده اند. همان گونه که پیش تر نیز اشاره کردیم، 4 اینورتر هیوندای معروف تحت عناوین اینورتر N800S هیوندای، اینورتر N800A هیوندای، اینورتر N700E هیوندای و اینورتر N700 هیوندای وجود دارد که در ادامه به طور مختصر به معرفی و بررسی آن ها خواهیم پرداخت.

اینورتر N800S هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 4/2 آمپر تا 88 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر های هیوندای

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
اینورتر N800A هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 37/0 کیلو وات تا 75 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 6/2 آمپر تا 251 آمپر
بازه ولتاژ خروجی : اینورتر سه فاز هیوندای 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 0 تا 320 هرتز
اینورتر N700E هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 4/0 کیلو وات تا 22 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 9 آمپر تا 90 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 2/1 تا 4/37 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 01/0 تا 400 هرتز
اینورتر N700 هیوندای
ماکزیمم موتور مجاز (چهار قطب) : 5/5 کیلو وات تا 55 کیلو وات
بازه جریان خروجی : 24 آمپر تا 220 آمپر
ظرفیت توانی (240 ولت) : 9/9 تا 4/91 کیلو ولت آمپر
بازه ولتاژ خروجی : تک فاز یا سه فاز 0 تا 240 ولت با توجه به ولتاژ ورودی
رنج فرکانس خروجی : 1/0 تا 400 هرتز
باز هم یادآوری می کنیم که به منظور آشنایی کامل تر با محصول مذکور می توانید به سایت http://www.hyundai-elec.pl/en مراجعه نمایید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/338/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D9%87%DB%8C%D9%88%D9%86%D8%AF%D8%A7

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس صنعتی

گیربکس خورشیدی
چرخ دنده های گیربکس خورشیدی با پیکربندی مخصوصی درون این گیربکس قرار گرفته اند و نسبت های سرعت و گشتاور خاصی را ارائه می دهند. با توجه به طراحی خاص دنده ها و نحوه قرار گرفتن آن ها در این گیربکس صنعتی، امکان دستیابی به گشتاور خروجی بالا در یک طراحی فشرده وجود دارد. همچنین با تغییر تعداد یا اندازه دندانه ها می توان به نسبت های مختلف سرعت دست یافت که انعطاف پذیری گیربکس خورشیدی را برای کاربردهای مختلف صنعتی که نیاز به دقت بالایی دارند، بیشتر می کند. برای اطلاع از قیمت گیربکس خورشیدی با کارشناسان ما در تماس باشید.

گیربکس خورشیدی

گیربکس سایکلو
این نوع گیربکس که عمر اختراع بسیار کمتری نسبت به سایر انواع گیربکس صنعتی دارد، فاقد هرگونه چرخ دنده بوده و با یک مکانیزم انعطاف پذیر و خارج از مرکز (Eccentric and Flexible) کار می کند. شوک پذیری بسیار بالا مهمترین ویژگی طراحی گیربکس سایکلو بوده و باعث شده برای مصارف با شوگ ناگهانی بالا مثل دستگاه های حفاری مناسب باشد.

اجزای گیربکس صنعتی
در بیشتر مواقع گیربکس های صنعتی دارای قطعات و اجزای یکسانی هستند. برخی از قطعات متناسب با کاربری و نوع صنعت می تواند متغیر باشد. نوع نیروهای ورودی و خروجی گیربکس یکی از موارد تعیین کننده در نوع اجزا و قطعات داخلی گیربکس است.

بلبرینگ: یکی از اجزا اصلی هر گیربکسی بلبرینگ های متصل به آن است. متناسب با نیاز گیربکس می توان از بلبرینگ یا رولبرینگ استفاده کرد. بلبرینگ ها در دو سمت ورودی و خروجی گیربکس قرار می گیرند و موجب انتقال هر چه بهتر نیروها می شوند.
شفت های ورودی و خروجی: شفت ها یا محورهای ورودی و خروجی یکی دیگر از اصلی ترین قطعات داخل گیربکس است. شفت های ورودی گیربکس وظیفه انتقال نیرو و توان را به چرخ دنده ها دارند. این نیرو و توان از چرخ دنده ها به سمت شفت خروجی منتقل می شود.
پوسته گیربکس: پوسته بیرونی گیربکس معمولا طوری طراحی می شوند که در برابر ضربات و ارتعاشات مقاومت خوبی نشان می دهند. این تجهیزات معمولا از جنس چدن است. تمامی تجهیزات داخلی گیربکس در درون پوسته گیربکس قرار دارند.
کاسه نمد: کاسه نمد ها از جمله قطعات داخلی گیربکس ها است که وظیفه محافظت از گیربکس در برابر عوامل خارجی مانند گرد و خاک و رطوبت را دارند. کاسه نمد ها هم متناسب با نوع گیربکس و شرایط محیطی در جنس های مختلفی نصب می شود.
چرخ دنده ها: اثر گذارترین و مهمترین قطعات داخلی گیربکس ها چرخ دنده ها است. چرخ دنده های مختلفی قابلیت نصب بر روی گیربکس ها را دارند. دندانه های چرخ دنده می تواند به صورت مستقیم یا مارپیچ قرار بگیرد. به عنوان مثال چرخ دنده های مارپیچ سطح تماس بیشتری را در هنگام چرخش ایجاد می کنند که می تواند باعث افزایش بازدهی و عملکرد نرم تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه صاف شود.
کالاصنعتی

گرچه الکتروموتورها از نظر عملکرد الکتریکی شباهت بسیار زیادی به هم دارند اما به دلیل اینکه برای استفاده در کاربردهای مختلف طراحی می شوند، از نظر ویژگی های فیزیکی، ظاهری و مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند. یکی از این تفاوت ها در نحوه نصب موتور است؛ برخی از موتورها برای نصب به صورت افقی طراحی شده اند و برخی دیگر به صورت عمودی نصب می شوند. الکتروموتور عمود نصب که با نام الکتروموتور عمودی نیز از آن نام می برند، به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که موتور به صورت عمودی نصب می شود و روتور به سمت پایین کشیده می شود؛ به عنوان مثال در پمپ های چاه عمیق، تأسیسات فاضلاب، تصفیه خانه های آب و ... .

الکتروموتور عمود نصب

این نوع الکتروموتور به دلیل طراحی خاص خود، نیاز به کوپلینگ را از بین می برد و در نتیجه سیستم فشرده تر و کارآمدتری ایجاد می کند. بارگذاری جرمی در موتورهای افقی به صورت شعاعی است اما در الکتروموتور عمود نصب بارگذاری به صورت محوری است؛ بنابراین این موتورها از یاتاقان های رانش استفاده می کنند. با این حال، توجه به این نکته ضروری است که این موتورها به دلیل طراحی خاص خود نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و روانکاری منظم و نظارت دوره ای بر سایش یاتاقان ها برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه و طول عمر آن بسیار ضروری است. برای آشنایی بیشتر با انواع دینام صنعتی مقاله معرفی الکتروموتورها را مطالعه فرمایید. در این مقاله به بررسی انواع الکتروموتور عمود نصب می پردازیم و کاربردها، نحوه نصب و روش های تعمیر و نگهداری آن ها را بیان می کنیم.

کاربردهای الکتروموتور عمود نصب
کاربرد های الکتروموتور عمود نصب

موتورهای عمودی به عنوان «موتورهایی با هدف مشخص» تلقی می شوند و در درجه اول برای پمپ ها و سپس برای سایر کاربردهایی که اینرسی کم و گشتاور متغیر دارند استفاده می شوند؛ این در حالی است که موتورهای افقی برای هر دو کاربرد گشتاور متغیر و گشتاور ثابت مانند پمپ، فن، کمپرسور، جرثقیل و نوار نقاله ها استفاده می شوند. در ادامه برخی از کاربردهای الکتروموتور عمود نصب را شرح می دهیم:

1) سیستم های پمپاژ: الکتروموتور عمودی به طور گسترده ای در کاربردهای پمپاژ مانند چاه های عمیق، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، سیستم های آبیاری و پالایشگاه ها استفاده می شود. این موتورها عملکرد قابل اطمینانی برای پمپ های گریز از مرکز عمودی، پمپ های شناور و پمپ های توربین عمودی ارائه می دهند.

2) سیستم های تهویه مطبوع (HVAC): دومین کاربرد پر استفاده الکتروموتور عمود نصب در سیستم های گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) است که معمولاً در واحدهای هواساز (AHU)، برج های خنک کننده و فن های کندانسور استفاده می شوند.

3) ماشین آلات صنعتی: این موتورها همچنین در ماشین آلاتی که نیاز به طراحی فشرده و کم حجمی دارند، نیز استفاده می شوند؛ به عنوان مثال سنگ شکن ها، میکسرها، نوار نقاله، همزن های صنعتی و سایر تجهیزات مورد استفاده معادن، ساخت و ساز و صنایع تولیدی.

4) تولید برق: موتورهای عمودی نقش مهمی در کاربردهای تولید برق مانند نیروگاه های برق آبی و توربین های بادی دارند. از این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورهای که انرژی مکانیکی را به الکتریکی تبدیل می کند، استفاده می شود.

5) کاربردهای دریایی: علاوه بر موارد فوق، از الکتروموتور عمود نصب در کاربردهای دریایی مانند سیستم های محرکه کشتی و سکوهای دریایی نیز استفاده می شود. این موتورها حتی در محیط های سخت دریایی نیز عملکرد خوب و قابل قبولی دارند.

برای انتخاب یک الکتروموتور عمودی مناسب باید چندین پارامتر نظیر سرعت و دور موتور، توان، نحوه نصب، جنس بدنه و ... را در نظر بگیرید. رعایت دقیق دستورالعمل های نصب به خصوص در موتورهای عمود نصب بسیار حائز اهمیت است و در صورت سهل انگاری می تواند منجر به مشکلات جدی عملیاتی شود. لذا اگر از یک الکتروموتور که قابلیت نصب عمودی ندارد، در جایی غیر از حالت افقی استفاده نمایید، منجر به آسیب های جدی و جبران ناپذیر به موتور و تجهیزات متصل به آن می شود. الکتروموتورهای عمود نصب، بر روی پلاک خود با حرف V که مخفف VERTICAL یا عمودی است، مشخص شده اند. برای آشنایی بیشتر با کاربرد موتورها، مقاله کاربرد الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب
الکتروموتور عمود

همانطور که گفتیم برای انتخاب یک موتور عمودی مناسب باید پارامترهای مختلفی مانند توان، گشتاور، سرعت و درجه حفاظتی و سایر مواردی که نیاز دارید را مشخص کرده و بر اساس آن ها الکتروموتور مورد نظر را انتخاب نمایید. مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب با توجه به کاربرد آن تغییر می کند ولی به طور کلی شامل موارد زیر می شود:

این موتورها با محدوده توان 0.18 تا 280 کیلووات (0.25 تا 375 اسب بخار) تولید می شوند.
به دلیل استفاده از سیم پیچ هایی با عایق حرارتی F، این موتورها تا 52 درجه سانتی گراد تحمل دمایی دارند. برای آشنایی با مفهوم عایق حرارتی، مقاله کلاس حرارتی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
جهت چرخش این موتورها پاد ساعتگرد است.
الکتروموتورهای عمودی آلودگی صوتی کمتری نسبت به موتورهای افقی دارند.
همچنین ظرفیت کف گرد الکتروموتور، در موتورهای عمودی افزایش یافته است.
نصب الکتروموتور عمودی
پس از انتخاب موتور باید برای نصب آن برنامه ریزی های لازم را انجام دهید. برای نصب الکتروموتور عمودی ابتدا محل آن را مشخص کنید و پس از اطمینان از اینکه همه تجهیزات مورد نیاز برای نصب را در اختیار دارید، موارد زیر را انجام دهید.

ابتدا اطمینان حاصل کنید که ساختار نصب می تواند وزن موتور و تجهیزات متصل به آن را تحمل نماید.
موتور را به صورت عمودی دقیقاً تراز کنید.
از براکت یا آداپتورهای مناسب برای محکم کردن موتور روی سازه استفاده کنید. این نوع الکتروموتورها منحصراً در حالت عمودی بر پایه فلنج خود نصب می شوند. پایه باید کمترین لنگی را با شفت عمود بر آن داشته باشد تا آسیبی به موتور وارد نشود.
پیش از اتصال الکتریکی موتور، اقدامات امنیتی لازم را بررسی نمایید.
کابل های منبع تغذیه را طبق دستور العمل سازنده به پایانه های موتور متصل نمایید.
اتصال ارت (Earth) را برای جلوگیری از خطرات الکتریکی برقرار نمایید.
با استفاده از ابزارهای تراز دقیق، محور موتور را با محور تجهیزات متحرک تراز کنید.
مکانیزم کوپلینگ موتور و سایر تجهیزات را بررسی و در صورت نیاز از کوپلینگ مناسب تری استفاده نمایید.
پس از بررسی مجدد تمامی اتصالات و اطمینان از محکم بودن آن ها، موتور را روشن نمایید.
پس از روشن کردن موتور، عملکرد آن را بررسی نمایید و علت و منبع هرگونه صدا یا ناهنجاری غیرعادی را بیابید.
تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب
موتور عمود نصب

اصلی ترین مواردی که در تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرید روانکاری و نصب مناسب این تجهیزات است که در ادامه برای هریک از این موارد نکاتی را ذکر می کنیم.

روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب
یکی از علل اصلی خرابی زودرس بلبرینگ در موتورهای عمود نصب، استفاده از روانکار نامناسب است. روانکاری مناسب، مهم ترین بخش تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب است و باید بر اساس عواملی مانند دما، رطوبت، آلودگی های محیط، سرعت موتور و نوع بلبرینگ ها، روغن مناسب را انتخاب نمود. پیشنهاد می کنیم انتخاب روغن را بر اساس دستورالعمل های شرکت سازنده انجام دهید که معمولاً بر روی پلاک یا درون کاتالوگ محصول درج می شود. از جمله نکاتی که برای روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرد عبارتند از:

بلبرینگ‌های کف گرد که امکان انتقال نیروی خارجی را فراهم می‌کنند، نیازمند مراقبت برای عملکرد بهینه هستند. نکته قابل توجه این است که باید روغن‌کاری موتورهای عمودی به درستی اجام گیرد.
تغییر ویسکوزیته روغن ممکن است باعث نشت یا گرم شدن بیش از حد شود.
روغن ها را ترکیب نکنید. ممکن است با هم سازگار نباشند.
اگر مقدار روغن موجود در الکتروموتور مناسب نباشد، سبب حرکت کند الکتروموتور میشود که درنهایت منجر به سوختن آن می‌گردد.
اندازه گیری مقدار روغن در هنگامی انجام شود که موتور خنک باشد.
اگر از کویل‌های خنک کننده آب استفاده می شود، نشت آب را بررسی کنید.
چرخاندن شفت روتور به صورت دستی ممکن است به آچار تسمه ای نیاز داشته باشد زیرا بارگذاری رو به پایین روی بلبرینگ کف گرد است.
هنگام سرویس موتور، روغن روان کننده را تخلیه و تعویض کنید.
از روشن کردن الکتروموتور عمودی بدون اتصال به تجهیز خودداری کنید زیرا سبب تخریب بلبرینگ ها و باقی اجزا می‌گردد.
نکاتی برای نصب مناسب الکتروموتور عمودی
پیش از راه اندازی الکتروموتور عمودی، باید از روغن کاری آن اطمینان حاصل کنید زیرا در صورت کم بودن روغن، موتور به صورت خشک و کند کار می کند و در ادامه با افزایش حرارت موجب سوخت موتور می شود. اندازه گیری روغن باید در زمانی که موتور سرد است انجام گیرد.
یکی از نکات بسیار مهم در خصوص تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب، راه اندازی آن در زیر بار است؛ این موتورها اگر بدون بار راه اندازی شوند، دچار آسیب در بلبرینگ و سایر قسمت ها می شوند.
الکتروموتور عمودی، لرزش بیشتری را نسبت به موتورهای افقی تجربه می کند، زیرا موتورهای افقی پایه دار به صورت محکم بر روی یک سطح سخت متصل می شوند ولی در موتورهای عمودی فقط قسمت پایینی به فلنج متصل می شود و سایر قسمت ها آزاد هستند. نصب صحیح پمپ، به اندازه نصب موتور روی سر پمپ مهم است.
طراحی سیستم های پمپاژ عمودی باید گونه ای باشد که خارج از منطقه بحرانی کار نمایند. اگر الکتروموتور و پمپ در نزدیکی منطقه بحرانی سیستم کار کنند، امکان شکست ناشی از ارتعاش را وجود دارد.
کالاصنعتی