مجله تجهیزات صنعتی

دانفوس یک شرکت خانوادگی است و از بزرگترین شرکت‌های دانمارک است. مادس کلوزن در سال 1933 این شرکت را در محل مزرعه‌ی خانوادگیش در نردبرگ دانمارک تأسیس کرده است. مهارت های فنی فوق‌العاده او، همراه با استعداد در درک نیازهای آینده مشتریانش، باعث ایجاد یک شرکت جهانی شد. امروزه این کسب و کار از یک شرکت انفرادی به یکی از تأمین‌ کنندگان برجسته راه‌ حل‌های نوآورانه و کم‌ مصرف در جهان تبدیل شده‌ است. کلوزن در حالی که دیدگاه جهانی داشت، احترام عمیقی برای جامعه محلی و افرادی که رشد دانفوس را ممکن کردند، قائل بود. بعد از مرگ کلوزن همسر او در سال 1970 دوباره شرکت را راه‌اندازی کرد و مدیریت کار را در دست گرفت. شرکت دانفوس در طول سالیان گذشته بنیادهای مالی مختلفی تأسیس کرده‌است که در امور خیریه‌ی زیادی مشارکت داشته‌اند. برای اطلاع از نحوه خرید اینورتر با کارشناسان ما در تماس باشید.

موسس شرکت تولید کننده اینورتر دانفوس

آقا و خانم کلوزن، موسس شرکت دانفوس

قیمت اینورتر دانفوس
در سال های اخیر به دلیل شرایط سیاسی و حاکم بر جامعه، همچنین نوسانات قیمت دلار اکثر مصرف کنندگان اینورتر به دنبال خرید اینورترهای دست دوم و ریفربیشد هستند. اما با بررسی عوامل تاثیر گذار بر قیمت اینورتر دانفوس شما میتوانید اینورتری را بخرید که بهترین کیفیت را در کنار قیمتی مناسب داشته باشد. همچنین کالا صنعتی با حذف واسطه ها و نمایندگی رسمی اینورتر دانفوس خاطر شما را از قیمت و کیفیت راحت میکند در ادامه به معرفی عوامل ثابت بر قیمت اینورتر دانفوس میپردازیم.

توان اینورتر دانفوس
کاربری سنگین یا سبک کار
ولتاژ تغذیه اینورتر (ورودی سه فاز، تکفاز به سه فاز، تک فاز به تک فاز)
ویژگی های سخت افرازی (مانند جنس و ابعاد فیزیکی)
مدهای کنترلی ( مانند موقعیت، حلقه بسته و …)
خرید اینورتر دانفوس
اینورترها به دلیل عملکرد حساس و کنترلی که دارند نقش مهمی را در سیستم اجرا میکنند. در واقع با عملکرد ضعیف اینورتر ممکن است به سیستم خطرات جبران ناپذیری وارد شود. از این رو نیاز است در هنگام خرید اینورتر دانفوس، ابتدا تمام نیازهای سیستم را بررسی کرده و سپس پارامترهای مهم را به طور دقیق بررسی کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کنید. پارامترهای مهم در انتخاب و خرید اینورتر دانفوس عبارتند از:

نوع بار (دستگاه متصل به اینورتر کانند موتور و فن و..)
منبع برق در دسترس (تکفاز یا سه فاز)
ابعاد بار و ابعاد اینورتر دانفوس + شرایط محیطی
آپشن های جدید و امکانات جدید
فرکانس خروجی اینورتر دانفوس
درجه حفاظت درایو اینورتر
قابلیت ذخیره برق در اینورتر
انواع اینورتر دانفوس
اینورترهای این کمپانی شامل :

درایو های ولتاژ پایین
درایو های غیر متمرکز
درایو های بسته
درایو های کنترل حرکت و سروو
درایو های ولتاژ متوسط
سافت استارتر
از آنجا که درایوهای ولتاژ پایین بیشترین کاربری را در ایران دارد و دیگر مدل ها برای مصارف و کاربردهای خاص می باشند. در ادامه به معرفی انواع اینورتر دانفوس و اینورترهای معروف این برند میپردازیم.

دانفوس

درایو های ولتاژ پایین
اینورترهای ولتاژ پایین شامل VLT Drives و VACON Drives است.

انواع اینورتر دانفوس نوع VLT

Micro Drive FC 51
Midi Drive FC 280
Automation Drive
HVAC Drive FC 302
AQUA Drive
Life Drive
اینورتر دانفوس مدل Automation Drive FC 302
یکی از درایو های پر کاربرد دانفوس Automation Drive FC 302 که فوق العاده پر کاربرد است. برای تمام مصارف صنعتی قابل استفاده است.

انواع توان ویژگی
3 فاز 200 ولت از 1.1 کیلو وات تا 45 کیلووات

1- قابلیت ذخیره انرژی

2- مدیریت راحت سیستم های سرمایشی و گرمایشی

3- تعیین فشار

4- سیستم های مکان ها مانند بیمارستان ها و مدارس

3 فاز 380 ولت از 1.1 کیلووات تا 1000 کیلووات

3 فاز 525 تا 600 ولت از 1.1 کیلووات تا 90 کیلووات

3 فاز 525 تا 690 ولت از 1.1 کیلووات تا 1400 کیلووات
اینورتر دانفوس مدل fc 320

اینورتر دانفوس مدل VLT Midi Drive FC 280
مدل بعدی VLT Midi Drive FC 280 که اخیرا Midi Drive FC 2800 را ارائه کرده برای کاربری های عمومی استفاده می شود. این درایو را با درایو IG5 برند LS می توان مقایسه کرد. در جدول زیر مهم ترین مهم ترین ویژگی های این اینورتر را مشاهده میکنید.

انواع توان ویژگی
تک فاز از 0.37 کیلو وات تا 2.2 کیلووات
1- سبک کار

2- دارای مد کنترلی

سه فاز 220 ولت از 0.37 کیلووات تا 3.7 کیلو وات
3 فاز 380 ولت از 0.37 کیلووات تا 22 کیلووات
اینورتر دانفوس مدل fc 280

اینورتر دانفوس مدل VLT Micro Drive FC 51
مدل بعدی اینورتر دانفوس VLT Micro Drive FC 51 است. می توان گفت پر کاربرد ترین درایو دانفوس این مدل است. در جدول زیر مهم ترین ویژگی های را مشاهده می‌کنید.

انواع توان ویژگی
سه فاز 220 ولت از 0.25 کیلو وات تا 3.7 کیلو وات
1- اینورتر سبک کار

2- کاربرد در دستگاه بسته بندی، فن، پمپ

3- مد کنترلی وکتور کنترل

4- مد کنترلی ولتاژ به فرکانس (V/F)

5- فرکانس خروجی 400 هرتز (قابلیت استفاده در اسپیندل موتور)

سه فاز 380 ولت از 0.37 کیلو وات تا 22 کیلو وات
اینورتر تک فاز از 0.18 کیلو وات تا 2.2 کیلو وات
اینورتر دانفوس مدل fc 51

انواع اینورتر دانفوس نوع VACON
همانطور که گفته شد VACON هم زیر دسته ی دانفوس است که در زیر چند نمونه را نام می بریم که در ادامه چند مدل از مهم ترین هایشان را معرفی می کنیم:

VACON 20
VACON 20 X
VACON 100 FLOW
VACON 100 INDUSTRIAL
VACON 100 X
VACON NXP Air Cooled
اینورتر دانفوس مدل VACON 20 X
در جدول زیر مهم ترین ویژگی‌های اینورتر دانفوس مدل VACON 20 X آورده شده است.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1168/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3ask.com/?o=1473171

تاریخچه برند گراندفوس
وقتی دانشمند دانمارکی به نام پاول دو جنسن (Poul Due Jensen) توانایی کافی برای انتخاب پمپ و پیدا کردن پمپی مناسب برای آبیاری مزرعه خود نداشت، در زیرزمین خود پمپی را ساخت و تنها پس از پنج سال توانست به گسترش کار خود، پمپ هایی دیگری را در مسیر صادرات به کشورهای دیگه قرار دهد. پاول یک شرکت کوچک در سال 1944 (شامل یک کارخانه ریخته گری، قالب سازی و ...) در ویلای خصوصی خود تاسیس کرد. Grundfoss در ابتدا نام یک محصول بود اما در سال 1967 حرف S از انتهای آن حذف شد و به برند تبدیل شد. پاول و کارمندانش در سال 1944 به خدمات نصب و راه اندازی پمپ پرداختند. در سال 1945 پاول نتوانست از پس طراحی یک سیستم آبرسانی برآید. بنابراین به فکر گسترش و بهبود کار خود افتاد. اولین پمپ درسال 1945 ساخته شد و سپس 26 مدل از این پمپ گراندفوس ساخته شد. پمپ بعد از برند گراندفوس در سال 1947 طراحی و ساخته شده است که توانایی مکش از 7 متر را داشت. اولین صادرات از برند گراندفوس در سال 1949 به نروژ انجام شد. همچنین گراندفوس در این سال اولین نمایشگاه خود را تجربه کرد.

کارخانه پمپ گراندفوس

The 1940s و The 1960s
گراندفوس در سال 1952 توانست پمپ‌های چند مرحله ای را به کد CP تولید کند. این نوع پمپ از برند گرانفوس در واقع اولین پمپ گریز از مرکز شناخته شد. این نوع پمپ اگر چه ظرفیت بالایی برای انتقال پمپ داشت، از سنگینی رنج می‌برد. اولین لوگوی برند گرانفوس در سال 1953 معرفی شد. سپس در سال 1959 پمپ های سیرکولاتور سری VP ساخته و روانه بازار شد. ویژگی‌های این پمپ توانایی تحمل بالا به دلیل داشتن یک پوشش روی روتور و یاتاقان های فلزی بود. گسترش شرکت گراندفوس در این دهه آغاز شد. در سال 1960 اولین شرکت تابع در شهری از آلمان (Wahlstedt) تاسیس شد. در سال 1962 شرکت تصمیم به ایجاد یک مدرسه شبانه روزی و آموزش دوره های زبان و ریاضی گرفت. در سال 1965 و 1967 به ترتیب پمپ سیرکولاتور توسعه یافت و همچنین پمپ‌های شناور ضد زنگ طراحی و راهی بازار شد.

The 1970s و The 1980s
در سال 1973 با تولید اولین پمپ چند مرحله ای خطی (CR30) انقلابی در پمپ های که ورودی و خروجی در یک سطح و در یک راستا قرار دارند ایجاد شد. اولین شرکت تابعه Grundfos در خارج از کشور در سال 1973 در ایالات متحده تاسیس شد. در اواخر دهه 1960 Grundfos توسعه موتورهای شناور را در دستور کار قرار دارد. موتورهای شناور تولیدی از فولاد ضد زنگ ورق نازک ساخته شده بودند تا از خوردگی جلوگیری کنند. در سال 1975، Poul Due Jensen بنیاد Poul Due Jensen را تأسیس کرد که شهرداری سهام Grundfos را به خود اختصاص داد. این بنیاد مالک جدید Grundfos شد و توانست سرمایه گذاری های جدید و رشد در شرکت را تضمین کند.

تولید موتورهای استاندارد در سال 1976 انجام شد. پمپ جتی گرانفوس در سال 1977 تولید و روانه بازار شد. این پمپ‌ها در یک مکان ثابت نصب می‌شدند و برای تقویت فشار آب، شستشوی خودرو، استخرها، مزارع، حمل و نقل مایعات و کارخانه‌های صنعتی استفاده شد. این نوع پمپ‌ها مجهز به یک اجکتور داخلی بود که باعث میشد آن را به صورت خودکار آماده کند. تولید لوازم الکترونیکی در Grundfos از دهه 1970 آغاز شد. در سال 1982 به دلیل تغییرات آب و هوا و پایداری در سراسر جهان، سیستم های پمپ خورشیدی توسط برند گراندفوس آغاز شد. در سال 1984 اولین پمپ برای انتقال فاضلاب (سری KP) تولید شد. پمپ تخلیه KP اولین پمپ از طیف گسترده ای از پمپ های فاضلاب قابل اعتماد و با کیفیت بود که توسط Grundfos در سال های بعد معرفی شد. استاندارد کیفیت ISO 9001 در سال 1989 توسط برند گراندفوس اخذ شد.

The 1990s
در این دهه مهمترین اتفاق تولید پمپ‌های سری AP (لجنکش استیل) و دریافت ISO 14001 بود. برند Grundfos کنترل در این دهه از راه دور سیستم R100 را در سال 1995 معرفی کرد که به پمپ های الکترونیکی اجازه می داد با استفاده از یک دستگاه دستی از راه دور پیکربندی، تشخیص و سرویس دهی شوند. دستگاه به یک چاپگر کوچک که آمار پمپ حیاتی را چاپ می کرد ارتباط برقرار می کرد. این باعث شد R100 در دنیای فناوری پمپ کاملاً منحصر به فرد باشد.

The 2000s to 2000s
نخستین پمپ تزریق در سال 2000 توسط شرکت گارانفوس تولید شد. تحصیل کارکنان گراندفوس در سال 1962 با راه اندازی مدرسه شبانه آغاز شد و در طول سال ها توسعه یافته است. با افتتاح آکادمی Poul Due Jensen تمام آموزش ها و یادگیری ها با تمام امکانات آموزشی جدید در یک مکان جمع شد. پمپ آلفا پرو گرانفوس در این دهه تولید شد. ALPHA Pro اولین پمپ کم انرژی مبتنی بر روتور آهنربای دائمی و مبدل میکرو فرکانس داخلی بود. استاتور قطعه بندی شد، کنترل مبدل فرکانس براساس سنسورهای سالن بود و ظرفیت تولید محدود بود. کنترل خودکار تضمین می‌کرد که فشار و جریان پمپ به طور مداوم با نیازهای فعلی تنظیم می‌شود. رشد گرانفوس تا 2022 ادامه داشت و ...
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2755/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%AE%D8%A7%D8%B1%D8%AC%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%DA%AF%D8%B1%D8%A7%D9%86%D8%AF%D9%81%D9%88%D8%B3-grundfos

الکتروموتور موتوژن توسط شرکت موتوژن در اواخر دهه ۵۰ شمسی و در سال ۱۳۵۲ در شهر تبریز با نام گلد الکتریک ارائه شد و دو سال بعد در سال ۱۳۵۴ به موتوژن تغییر کرد. شرکت موتوژن در حال حاضر چیزی در حدود ۴۰ سال قدمت دارد و به‌عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های انواع الکتروموتورهای تکفاز، سه فاز و غیره تمامی نیازهای موجود در کاربری‌های صنعتی و مصارف شخصی و عمومی را تحت پوشش خود قرار داده است به‌ عنوان یکی از بزرگ‌ترین تولیدکننده‌های الکتروموتور در سطح خاورمیانه شناخته می‌شود.

کاتالوگ موتوژن شاید به نام گلد الکتریک نیز باشد اما اخیراً کاتالوگ اصلی موتوژن در سایت کالا صنعتی قابل دسترسی است. الکتروموتور موتوژن تمامی استانداردهای جهانی و اروپایی نظیر IEC و NEMA و DIN را به‌ خوبی پاس کرده و توانسته با رعایت استانداردهای لازمه علاوه بر مصرف داخل کشور به بازارهای موجود در سراسر دنیا مانند آسیا، اروپا و آفریقا نیز ورود پیدا کند و حرف‌های زیادی برای گفتن داشته باشد.

کاتالوگ موتوژن
انواع الکتروموتور موتوژن
شرکت موتوژن محصولات بسیار متنوع و باکیفیت و امکانات از مهم‌ترین محصولات آن می‌توان به زیر لیست زیر اشاره کرد :

الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز آلومینیومی
الکتروموتور موتوژن از نوع سه فاز چدنی
الکتروموتور موتوژن تک فاز صنعتی دو خازنه
الکتروموتور موتوژن مدل تک فاز خازن دائم
موتوژن مدل مشعل گازی
موتوژن مدل مشعل گازوئیلی
موتور موتوژن کولری و پمپ آب کولر موتوژن
لیست قیمت موتوژن 1402
معرفی کلی الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن در طرح‌ها و مدل‌های مختلفی عرضه و روانی بازار می‌گردد که در حالت کلی تمامی این مدل‌ها دارای بازدهی و راندمان بسیار خوبی هستند. در مورد کارایی انواع الکتروموتور موتوژن باید بگویم که این دستگاه‌ها برای کاربردهایی که نیاز به بار و به‌صورت یکنواخت است و همچنین نیاز است تا راه‌اندازی به صورت بدون بار صورت بپذیرد بسیار مناسب و کاربردی است.

همچنین الکتروموتور موتوژن برای کار بدون وقفه نیز مناسب است (این مورد در کاتالوگ موتوژن با عنوان Duty S1 یا همان طراحی شده برای دائم کار نمایش داده شده است). الکتروموتور موتوژن با روتور قفسه سنجابی نیز تولید و روانه بازار می‌گردد که این دستگاه به‌ خوبی توانسته استانداردهای لازمه را کسب و پاس نماید، فرآیند تهویه در الکتروموتور موتوژن با روتور قفس سنجابی با استفاده از سیستم پروانه خنک‌کننده و پره‌های روتور صورت می‌پذیرد و کلاس حرارتی این دستگاه دارای رده‌بندی F است و همچنین دستگاه موفق شده تا استانداردهای IP54 را در مورد حفاظت دستگاه کسب نمایند. برای آگاهی بیشتر میتوانید دیتاشیت و مشخصات فنی الکتروموتور موتوژن را مطالعه فرمایید.

دیتاشیت موتوژن

نمونه ای از دیتاشیت موتوژن

محصولات پیشنهادی:موتور کولر موتوژن
شناخت دقیق‌تر الکتروموتور موتوژن
الکتروموتور موتوژن که دارای کاربری صنعتی است با استفاده از یک منبع تغذیه که توان تولید ۶۰ هرتز را دارد قابل‌راه‌اندازی بوده و همچنین برای فرکانس‌های ۵۰ هرتز طراحی و ارائه می‌گردند. شافت موجود در الکتروموتور موتوژن به‌ گونه‌ای تولید می‌گردد که یکسر خروجی دارد و این شافت ها برای این‌که به‌صورت بسیار دقیق درب بند در ابعاد نهایی آن‌ها هیچ‌گونه خطایی وجود نداشته باشد توسط دستگاه‌های سی ان سی ماشین‌کاری شده و همچنین خار و جای خار موجود بر روی شافت تمامی استانداردهای لازم را دارا است.

جعبه ترمینال موجود در الکتروموتور موتوژن به‌صورت کامل یکپارچه تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد که نتیجه این موضوع این است که می‌توان کابل‌های برق را از دو طرف یعنی از چپ و راست هدایت نماییم. تمامی این موارد در کاتالوگ موتوژن به تفصیل آمده است. همچنین الکتروموتورهای موتوژن دارای دو پوسته چدنی و آلومینیومی باشد که در پوسته چدنی مقاطع و سرعت بیشتری از خود نشان می‌دهد و به‌ جای سایز ۱۶۰ از پست آلومینیوم برای اجرا موتور موتوژن و از سال 160 به بالا پوسته چدن برای الکتروموتور موتوژن استفاده‌شده و تحت ریخته‌گری قرار می‌گیرد.

پروانه‌های موجود الکتروموتور موتوژن بسیار باکیفیت بوده و جنس آن‌ها پلی آمید می باشد که دارای مقاومت مکانیکی بسیار بالایی هستند مکانیسم اثر در این پروژه‌ها به این صورت است که این پروانه‌ها در انتهای موتور بر روی شافت قرار می‌گیرند و هوا توسط این پروانه‌ها مکیده شده و از عقب موتور بر روی موتور و به سمت جلو دستگاه دمیده می‌شود.
کالاصنعتی

تهویه هوای محیط زندگی و کار از اساسی ترین مواردی است که باید به آن توجه کرد. امروزه سیستم های تهویه و انواع هواکش ها برای تهویه محیط های تجاری، خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. اگزاست فن ها یکی از قطعات پرکاربرد برای تهویه هوا است . بسیاری از مردم اگزاست فن ها را با هواکش های دمنده اشتباه می گیرند. در این مقاله در مورد تفاوت اگزاست فن با هواکش دمنده و همچنین مشخصات و ویژگی های اگزاست فن ها به صورت کامل صحبت خواهیم کرد.

اگزاست فن چیست؟
اگزاست فن یا هواکش قطعه ای است که با اعمال فشار منفی باعث مکش هوا و در نتیجه گردش هوا در یک محیط می شود. قبل از تولید اگزاست فن برای انتقال هوا، از فن های دمنده و فشار مثبت استفاده می شد. امروزه بیش از نود درصد سیستم های تهویه مطبوع و هواکش ها اگزاست فن هستند و می توان گفت اگزاست فن همان هواکش می باشد. اگزاست فن دارای انواع متفاوتی از جمله آکسیال، سقفی، سانتریفیوژ، دیواری و... است که هدف از به‌کارگیری آن خروج و حذف آلودگی، چربی و گرما است. در ادامه به بررسی تفاوت اگزاست فن و هواکش های دمنده پرداخته شده است. برای اطلاع از لیست قیمت هواکش صنعتی با کارشناسان فروش در تماس باشید.

تفاوت اگزاست فن و هواکش دمنده

تفاوت اگزاست فن و هواکش دمنده
اکثر افراد در مورد تفاوت اگزاست فن و هواکش دمنده اطلاعی ندارند و تصور می کنند آن ها یکی هستند. در ابتدا باید گفت این قطعات به منظور گردش هوا در محیط های تجاری، خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند؛ ولی در عملکرد با یکدیگر تفاوت هایی دارند که به آن خواهیم پرداخت.

هواکش دمنده اغلب برای تهویه فضاهای مسکونی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرند. نحوه کار هواکش دمنده به این صورت است که هوای تازه را از بیرون وارد محیط می کند که این کار باعث می شود هوا در محیط گردش پیدا کرده و هوای تازه جایگزین هوای دارای اکسیژن کمتر شود.

اگزاست فن ها اغلب برای محیط های صنعتی، آشپزخانه های بزرگ و... مورد استفاده قرار می گیرند. نحوه کار اگزاست فن ها به این صورت است که آلاینده ها را از محیط خارج می کنند و باعث گردش و تمیزی هوای محیط می شود.



دسته بندی اگزاست فن
انتخاب درست اگزاست فن برای بازده مناسب در محیط امری ضروری است. اگزاست فن ها با توجه به نوع کاربردی که دارند به دو دسته اصلی تبدیل میشود:

فن آکسیال
فن سانتریفیوژ
اگزاست فن آکسیال با استفاده از نیروی محوری هوای محیط را به گردش در می آورد و هوای محیط به موازات محور فن حرکت می کند. هواکش آکسیال جریان هوای کم فشار و حجم بالا را فراهم می کند و برای کاربردهای متعددی مانند خنک کردن فضاهای محدود، خنک کردن فضاهای کاری بزرگتر و انتقال هوا از یک مکان به مکان دیگر مناسب است. در مقابل اگزاست فن سانتریفیوژ از نیروی گریز از مرکز برای انتقال هوا به خروجی فن استفاده می کند. هواکش سانتریفیوژ جریان هوای کمتر نسبت به سری آکسیال و با فشار بالا را ایجاد می کند و برای کاربردهایی مانند سیستم های خشک کن و سیستم های تهویه مطبوع مناسب می باشد.

انواع اگزاست فن
اگزاست فن ها با توجه به نحوه استفاده شدن و کاربرد آن ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند.

اگزاست فن دیواری
اگزاست فن خارجی
اگزاست فن سقفی
اگزاست فن بین کانالی
اگزاست فن دیواری
این سری از هواکش ها به دیوار خارجی چسبانده می شوند و می توانند هوا را مستقیماً از طریق خود فن خارج کنند. این سری از اگزاست فن ها بسیار کارآمد هستند، زیرا طراحی و نصب آن ها آسان می باشد. این سری از هواکش ها شامل هواکش خانگی و صنعتی (سردخانه ای ، گلخانه ای ، مرغداری و... ) می شود.

اگزاست فن دیواری

اگزاست فن خارجی
این سری از هواکش ها بیرون از ساختمان نصب می شوند و از این طریق هوای داخل را به بیرون می کشند. این هواکش ها برای محیط هایی که نیاز به کمترین صدا و مکش بالا دارند مناسب است. از این اگزاست فن ها می توان به دمنده صنعتی و مکنده صنعتی اشاره کرد.

اگزاست فن خارجی

اگزاست فن سقفی
اگزاست فن سقفی همانطور که از نام آن ها پیدا است بر روی سقف نصب می شود و هوا را از اتاقی که در آن نصب شده است خارج می کند. هواکش سقفی از 4 قسمت اصلی شامل شاسی اصلی، کلاهک، پروانه و الکتروموتور تشکیل می شود. از این اگزاست فن ها معمولاً برای استفاده بر روی سقف سوله ها و سالن های تولیدی استفاده می شود.

اگزاست فن سقفی

اگزاست فن بین کانالی
همانطور که از نام این سری از اگزاست فن ها پیدا است برای نصب بین کانال ها از آن ها استفاده می شود. هواکش بین کانالی به دلیل فضای محدودی که می گیرند بسیار پرطرفدار هستند و برای کاربردهای زیادی مورد استفاده قرار می گیرند.

اگزاست فن بین کانالی

کاربرد اگزاست فن
همانطور که گفته شد کاربرد اصلی اگزاست فن ها خروج آلودگی های محیط از محیط مورد نظر می باشد. علاوه بر آن، اگزاست فن ها برای کاربردهای دیگر نیز مورد استفاده قرار میگیرند که در تصویر زیر مشاهده می کنید.

انواع کاربرد اگزاست فن

نحوه کار اگزاست فن
نحوه کار اگزاست فن ها مانند باقی هواکش ها است به این صورت که انرژی مکانیکی از الکتروموتور به قسمت فن انتقال پیدا کرده و باعث چرخش پروانه ها می شود. در نتیجه جا به جایی و گردش هوا انجام می شود. همان طور که در بالاتر به آن اشاره شد، نحوه کار اگزاست فن بر اساس اصل مکیدن آلودگی ها از محیط و خارج کردن آن به بیرون یا وارد کردن آن پس از تصفیه می باشد.. بله، نحوه کار اگزاست فن به دو صورت است. حالت اول این است که اگزاست فن هوا را مکیده و به طور کلی از محیط خارج می کند که در این صورت نیاز است میزان هوای خارج شده توسط سیستم های تهویه مطبوع مانند فن کوئل، داکت اسپلیت و هواساز تأمین گردد. حالت بعدی نحوه کار اگزاست فن به این صورت است که این دستگاه هوای آلوده را محیط و پس از تصفیه آن را به محیط باز می‌گرداند و باعث گردش هوا در محیط کار می شود.

قطعات اگزاست فن
هر دستگاهی از یک سری قطعات اصلی و فرعی تشکیل شده اند. برای آنکه به طور کامل با یک دستگاه آشنا شد باید نسبت به اجزای تشکیل دهنده آن اطلاعاتی دریافت کرد. در این بخش قرار است به بررسی قطعات اصلی و فرعی اگزاست فن ها بپردازیم.

قطعات اصلی اگزاست فن
یک اگزاست فن از 4 بخش اصلی:

الکتروموتور یا دینام
پروانه
قسمت حلزونی
سیستم انتقال قدرت
تشکیل شده است. در ادامه به بررسی و کاربرد این قطعات در اگزاست فن پرداخته می شود.

الکتروموتور یا دینام
مانند تمامی قطعاتی که در آن الکتروموتور استفاده می شود، وظیفه تأمین نیروی مکانیکی برای چرخش پروانه اگزاست فن و عمل مکش یا دمش بر عهده این قطعه می باشد. الکتروموتور هواکش ها بر اساس میزان دبی هوای مورد نیاز متفاوت می باشد. در اگزاست فن های تولیدی در ایران و ارائه شده در کالا صنعتی اغلب از الکتروموتور هایی با برندهای موتوژن، الکتروژن یا اروپایی استفاده می شود.

الکتروموتور در اگزاست فن

پروانه
پروانه اگزاست فن با چرخش خود باعث گردش هوا و مکیدن آن می شود. پروانه ها در دو مدل فوروارد و بکوارد طراحی می شوند.

تفاوت پروانه بکوارد و فوروارد

قسمت حلزونی
قسمت حلزونی در اگزاست فن ها از قسمت های مختلف اگزاست فن محافظت می کند. علت نام این قسمت، ساختار حلزونی مانند آن می باشد.

قسمت حلزونی در اگزاست فن

سیستم انتقال قدرت
انتقال قدرت بین موتور و پروانه در اگزاست فن های مختلف، به وسیله روش هایی مانند کوپل مستقیم، تسمه با اتصال به گیربکس و تسمه پولی انجام می شود.

سیستم انتقال قدرت در اگزاست فن

قطعات فرعی
هر سیستم و دستگاهی علاوه بر قطعات اصلی دارای قطعات فرعی یا جانبی نیز می باشند. قطعات اصلی در تمامی انواع اگزاست فن ها وجود دارند؛ ولی قطعات فرعی ممکن است در برخی از اگزاست فن ها موجود باشد و در برخی دیگر موجود نباشد. در ادامه به بررسی مهم ترین قطعات فرعی یا جانبی اگزاست فن ها پرداخته می شود:

یاتاقان
این قطعه به منظور بالاتر بردن عمر شفت و محافظت از آن استفاده می شود. علاوه بر آن این قطعه به نگهداری اجزا و قطعات اگزاست فن نیز کمک می کند.

مجرای عبور هوا
همانطور که از نام آن پیداست، این قطعه با توجه به نیاز و کاربرد وظیفه انتقال هوا به محل مورد نظر را دارد.

لرزه گیر
لرزه گیر در اگزاست فن وظیفه کاهش لرزش و صدا را دارد که با نام دسته نگهدارند موتور نیز شناخته می شود.


در این مقاله به بررسی جامع اگزاست فن ها پرداخته شد. ابتدا در مورد تفاوت اگزاست فن و هواکش های قدیمی دمنده پرداخته شد که متوجه شدیم هواکش دمنده هوای تازه به محیط تزریق می کرد در حالی که اگزاست فن ها هوا را از محیط خارج می کنند. اگزاست فن ها در دو نوع اصلی آکسیال و سانتریفیوژ تولید می شوند و در طرح ها متفاوت نظیر دیواری، سقفی، خارج از محیط و بین کانالی تولید می شوند که در این مقاله هر کدام از این موارد توضیح داده شد. همچنین در این مقاله انواع کاربردهای اگزاست فن ها بیان شد. شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به انواع اگزاست فن ها و هواکش ها با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید. همچنین برای خرید می توانید از طریق سایت یا اپلیکیشن کالا صنعتی اقدام به خرید انواع هواکش ها کنید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/1921/%D8%A7%DA%AF%D8%B2%D8%A7%D8%B3%D8%AA-%D9%81%D9%86

کوپلینگ روتکس یکی از محبوب ترین کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری است. این کوپلینگ در طرح ها و ابعاد متفاوت تولید می شوند و در صنعت امروزی بسیار پرکاربرد است. کوپلینگ روتکس به صورت فشرده طراحی شده است و می تواند گشتاور های بالا را انتقال دهد و به لطف قطعه الاستومری بین دو هاب این کوپلینگ می تواند نیروهای ضربه ای را تحمل کند. کوپلینگ روتکس برای هر طیفی از ماشین آلات و کاربردهای صنعتی مناسب است و مانند کوپلینگ KB بسیار پرکاربرد است. اغلب برای کاربرد هایی که کوپلینگ KB تواند پاسخگویی ندارد از کوپلینگ روتکس استفاده می شود. کوپلینگ روتکس از سه قسمت که شامل دو هاب و یک قطعه الاستومری بین دو هاب می باشد، تشکیل شده است. تصویر قطعات کوپلینگ روتکس در زیر آورده شده است.

روتکس

قیمت کوپلینگ روتکس (rotex)
در تعیین قیمت کوپلینگ روتکس عوامل متعددی تاثیر گذارند که با توجه به این عوامل قیمت آن کم یا زیاد میشود. در ادامه برخی از عوامل مهم و ثابت تاثیر گذار بر قیمت کوپلینگ روتکس بیان شده است.

جنس بدنه و پوسته: جنس بدنه کوپلینگ مهم ترین عامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ است. کوپلینگ ها معمولا از دو جنس فولادی و چدنی ساخته میشوند. کوپلینگ های فولادی به دلیل مقاومت بالا، قیمت بالاتری هم دارند.
جنس بافر: یکی دیگر از عوامل تاثیرگذار بر قیمت کوپلینگ های روتکس، جنس بافر و درجه سختی آن است. بافر کوپلینگ های روتکس معمولا از جنس پلی اورتان است؛ خوب است بدانید که چنس بافر با توجه به کاربرد انتخاب میشود.
ابعاد و اندازه کوپلینگ روتکس: معمولا کوپلینگ های روتکس هر چقدر که شفت های بزرگتری را به هم متصل کنند، ابعاد فیزیکی بزرگتری خواهند داشت و به همین نسبت قیمت بالاتری هم خواهند داشت.
گاهی ممکن است که تامین کنندگان کوپلینگ های روتکس با یک جنس مشخص، قیمت متفاوتی از هم ارائه دهند و قیمت یکی بسیار پایین تر از دیگری باشد. بسیار دقت کنید زیرا بعضی از تامین کنندگان از متریال های نامناسب و روش غیر استاندارد در تولید و طراحی کوپلینگ های روتکس استفاده میکنند و به همین علت قیمت پایین تری نیز دارند.

خرید کوپلینگ روتکس
کوپلینگ های روتکس مانند دیگر کوپلینگ ها رایج نیستند که در هر زمان و مکان بتوان آن را پیدا کرد. خرید کوپلینگ روتکس کمی سخت تر از خرید دیگر کوپلینگ ها است و در اکثر مواقع برای خرید کوپلینگ روتکس باید آن را به تامین کننده سفارش داد. کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان دستگاه ها و قطعات صنعتی، سفارش ساخت و ارسال انواع کوپلینگ های روتکس را بر عهده میگیرد. همچنین شما میتوانید برای خرید، مشاور فنی و بازرگانی رایگان و استعلام قیمت کوپلینگ روتکس با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

برای انتخاب و خرید کوپلینگ های خود ابتدا باید موارد متعددی از جمله دمای ایجاد شده، میزان انعطاف پذیری کوپلینگ، میزان گشتاور و ... را مورد بررسی قرار دهید و کوپلینگ متناسب با عملکرد خود را اتتخاب کنید.به طور کلی در مورد کوپلینگ های روتکس ROTEX، از آنجایی که این کوپلینگ ها دارای خواص متعدد و ویژگی‌های مناسب زیادی است می‌تواند در بسیار از کاربردها، مورد استفاده قرار گیرد و به همین علت یکی از محبوب‌ترین کوپلینگ ها است. شما عزیزان می‌توانید جهت اطلاع از قیمت‌ها با کارشناسان ما تماس یگیرید و در صورت نیاز سؤالات خود را در میان بگذارید.

مشخصات فنی کوپلنگ روتکس
جنس کوپلینگ های روتکس ROTEX چدن است و در صورت درخواست تمامی قیمت‌های کوپلینگ ماشین کاری می‌شود. در میان دو هاب کوپلینگ یک رابط به نام اسپایدر کوپلینگ وجود دارد که جنس قسمت اسپایدر این کوپلینگ ها از پلی یورتان (TPU) است. پلی یورتان خواص متعددی از جمله غیر سمی بودن، عایق بندی مناسب، مقاومت مناسب در برابر خورندگی، انعطاف پذیری بالا و چسبندگی مناسب با انواع سطوح را دارد. به همین دلیل این قسمت کوپلینگ های روتکس ROTEX مقاوم در برابر ضربه و ساییدگی است و انعطاف پذیری بالایی نیز دارد. کوپلینگ های روتکس ROTEX اغلب برای محیط‌ های نفتی و روغنی، گرمسیر و شرجی مناسب هستند. علیرغم وزن کم و گشتاورهای جرمی اینرسی کوپلینگ های الاستومری روتکس ROTEX، آن‌ها قادر به انتقال گشتاورهای بالا هستند. کوپلینگ های شفت فشرده با طول عمر طولانی و ویژگی‌های عملکرد صدای تولید شده توسط ماشینکاری سرتاسری مشخص می‌شوند.

به لطف قسمت اسپایدر کوپلینگ بین هاب های کوپلینگ ارتعاشات کاهش می‌یابد. مواد اسپایدر مقاوم در برابر دمای بالا در درجات مختلف سختی است. کوپلینگ های روتکس ROTEX انعطاف پذیر پیچشی تقریباً در هر طیفی از ماشین آلات عمومی و مهندسی کارخانه استفاده می‌شود. از آنجایی که روتکس در بسیاری از کاربردها و شرایط نصب مختلف استفاده می‌شود، این سیستم کوپلینگ با انواع هاب موجود است. این انواع عمدتاً از این جهت متفاوت هستند که اتصالات مثبت یا درگیر اصطکاکی (بدون ضربه) را ارائه می‌دهند، اما موقعیت‌های نصب مانند، شفت دنده با گیربکس صنعتی مشابه است.

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ دندانه ای
مزایای کوپلینگ های روتکس ROTEX
کوپلینگ های انعطاف پذیر
ارتعاش بسیار پایین
پلاگین محوری، بنابراین مونتاژ آسان
کوپلینگ شفت ایمن
جبران جابجایی‌ها (محوری، شعاعی، زاویه‌ای)
کوپلینگ فکی نیاز کم به تعمیر و نگهداری
تحمل گشتاور بسیار بالا
مزایای کوپلینگ روتکس

محصولات پیشنهادی: خرید کوپلینگ KB
انواع کوپلینگ روتکس
در ادامه به معرفی انواع کوپلینگ های روتکس میپردازیم.

هاب با خار اره ای و پیچ تنظیم

هاب نوع 1.0 (با خار اره‌ای و پیچ تنظیم)

انتقال قدرت با قفل مثبت، گشتاور مجاز بسته به فشار سطح مجاز. برای انتقال برق بدون واکنش با عملکرد معکوس شدید مناسب نیست.

ها گیردار

نوع 2.0 هاب گیردار (تک شیار بدون خار اره‌ای)

اتصال شفت - هاب به صورت اصطکاکی و بدون واکنش. گشتاورهای قابل انتقال بسته به قطر سوراخ

مجموعه گیره

هاب نوع 4.2 (برای مجموعه گیره CLAMPEX® KTR 250)

اتصال شفت - هاب بدون واکنش اصطکاکی برای انتقال گشتاورهای متوسط

رینگ گیره

هاب نوع 6.0 رینگ گیره

اتصال شفت - هاب درگیر اصطکاکی یکپارچه برای انتقال گشتاورهای بالاتر. پیچ در سمت الاستومر

نوع دی اچ

هاب گیره نوع 7.5 نوع DH

اتصال شافت - هاب بدون واکنش اصطکاکی برای مونتاژ شعاعی کوپلینگ. گشتاورهای قابل انتقال بسته به قطر سوراخ

گیره بدون خار اره ای

نوع 7.8 گیره توپی نوع H بدون خار اره‌ای

اتصال شافت - هاب بدون واکنش اصطکاکی برای مونتاژ شعاعی کوپلینگ. گشتاورهای قابل انتقال بسته به قطر سوراخ

توپی اف ان ان

توپی FNN

هاب کوپلینگ برای اتصال به یک ضمیمه مانند درام ترمز، دیسک ترمز و فن

هاب اسپلیت یا خار اره ای

هاب SPLIT نوع 7.1 با خار اره‌ای

هاب اسپلیت ساخته شده از چدن. انتقال قدرت با قفل مثبت با تناسب اصطکاک اضافی. تناسب اصطکاکی از واکنش معکوس جلوگیری می‌کند یا کاهش می‌دهد. فشار سطحی اتصال راه کلید کاهش می‌یابد.

هاب تی بی

هاب TB1/ هاب TB2

توپی اتصال برای آستین‌های گیره مخروطی TB1 در سمت بادامک پیچ شده است. پیچ TB2 خارجی

هاب اس دی

هاب انتقال SD

توپی کوپلینگ برای جداسازی ربات. روشن کردن ماشین رانندگی/راننده در حالت سکون ماشین. قابل ترکیب با حلقه لغزنده و اتصال قابل تعویض

فلنچ محرک

فلنج محرک نوع 3b نوع 3Na و 4N

فلنچ محرک نوع کا

فلنج محرک نوع 3Na و 4N با فلنج نوع K

برای نوع AFN و BFN. با نوع AFN، عنکبوت را می‌توان در هنگام نصب بدون نیاز به جدا کردن قسمت محرک تعویض کرد.

هاب نا سه

فلنج محرک نوع 3Na

ابعاد کوپلینگ روتکس
کوپلینگ روتکس با متریال های متفاوت و با توجه به درخواست مشتری تولید می شود. کوپلینگ روتکس با متریال های آلومینیوم ریخته گری شده، چدن، آهن، استیل و فولاد تفجوش تولید می شود. تمامی ابعاد کوپلینگ روتکس که به صورت آماده در بازار هستند، از جنس چدن و فولاد می باشد و بقیه متریال ها نیاز به سفارشی کردن و ساخت کوپلینگ دارند. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده لوازم صنعتی در ایران، کوپلینگ های روتکس را در ابعاد متفاوت به مشتریان خود ارائه می دهد. همچنین در صورت درخواست برای سفارش تمامی ابعاد کوپلینگ روتکس با متریال های خاص، می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید و کوپلینگ خود را سفارش دهید. در ادامه ابعاد کوپلینگ روتکس با متریال های متفاوت در جداولی به صورت کامل نشان داده شده است.

ابعاد کوپلینگ روتکس

ابعاد کوپلینگ روتکس

روتکس از جنس آلومینیوم ریخته گری شده
گشتاور رابر کوپلینگ ابعاد کوپلینگ سوراخ داخلی هاب سایز
64 Sh-D 98 Sh-A 92 Sh-A dH S B E D L1;L2 N L DH
(قطر بزرگ)
- 17 10 18 2 12 16 32 25 20 66 41 6-19 1 19
41 19-24 1a
- 60 35 27 2 14 18 40 30 24 78 56 9-24 1 24
56 22-28 1a
- 160 95 30 2.5 15 20 48 35 28 90 66 10-28 1 28
66 28-38 1a


روتکس از جنس چدن
گشتاور رابر کوپلینگ ابعاد کوپلینگ سوراخ داخلی هاب سایز
64 Sh-D 98 Sh-A 92 Sh-A dH S B E D L1;L2 N L DH
(قطر بزرگ)
405 325 190 38 3 18 24 66 45 37 114 80 12-40 1 38
78 38-48 1a
70 62 164 12-48 1b
560 450 265 46 3 20 26 75 50 40 126 95 14-45 1 42
94 42-55 1a
75 65 176 14-55 1b
655 525 310 51 3.5 21 28 85 56 45 140 105 15-52 1 48
104 48-62 1a
80 69 188 15-62 1b
825 685 410 60 4 22 30 98 65 52 160 120 20-60 1 55
118 55-74 1a
1175 940 625 68 4.5 26 35 115 75 61 185 135 22-70 1 65
2400 1920 1280 80 5 30 40 135 85 69 210 160 30-80 1 75
4500 3600 2400 100 5.5 34 45 160 100 81 245 200 40-97 1 90


روتکس از جنس آهن
گشتاور رابر کوپلینگ ابعاد کوپلینگ سوراخ داخلی هاب سایز
64 Sh-D 98 Sh-A 92 Sh-A dH S B E D L1;L2 N L DH
(قطر بزرگ)
6185 4950 3300 113 6 38 50 180 110 89 270 225 50-115 1
100
9000 7200 4800 127 6.5 42 55 200 120 96 295 255 60-125
1
110
12500 10000 6650 147 7 46 60 230 140 112 340 290 60-145
1
125
16000 12800 8550 165 7.5 50 65 255 155 124 375 320 60-160 1 140
290
24000 19200 12800 190 9 57 75 175 140 425 370 80-185 1 160
35000
28000 18650 220 10.5 64 85 325 195 156 475 420 85-200 1 180


روتکس از جنس فولاد تفجوش
گشتاور رابر کوپلینگ ابعاد کوپلینگ سوراخ داخلی هاب سایز
98 Sh-A 92 Sh-A dH S B E D L1;L2 N L DH
(قطر بزرگ)
12.5 7.5 10 1.5 10 13 30 11 M4 35 30 8, 10, 11, 12, 14, 15, 16 1a 14
17 10 18 2 12 16 40 25 M5 66 40 14, 16, 19, 20, 22, 24 1a 19
60 35 27 2 14 18 40 30 M5 78 56 Ø 24 1a 24


روتکس از جنس استیل
گشتاور رابر کوپلینگ ابعاد کوپلینگ سوراخ داخلی هاب سایز
64 Sh-D 98 Sh-A 92 Sh-A dH S B E D L1;L2 N L DH
(قطر بزرگ)
16 12.5 7.5 10 1.5 10 13 30 11 - 35 30 0-16 1a 14
18.5 50 1b
21 17 10 18 2 12 16 40 25 - 66 40 0-25 1a 19
37 90 1b
75 60 35 27 2 14 18 55 30 - 78 55 0-35 1a 24
50 118 1b
200 160 95 30 2.5 15 20 65 35 - 90 65 0-40 1a 28
60 140 1b
405 325 190 38 3 18 24 70 45 27 114 80 0-48 1 38
80 70 - 164 1b
560 450 265 46 3 20 26 85 50 28 126 95 0-55 1 42
95 75 - 176 1b
655 525 310 51 3.5 21 28 95 56 32 140 105 0-62 1 48
105 80 - 188 1b
825 685 410 60 4 22 30 110 65 37 160 120 0-74 1 55
120 90 - 210 1b
1175 940 625 68 4.5 26 35 115 75 47 185 135 0-80 1 65
135 100 - 235 1b
2400 1920 1280 80 5 30 40 135 85 53 210 160 0-95 1 75
160 110 - 260 1b
4500 3600 2400 100 5.5 34 45 160 100 62 245 200 0-110 1 90
200 125 - 295 1b
6185 4950 3300 113 6 38 50 150 110 89 270 225 0-115 1 100
9000 7200 4800 127 6.5 42 55 200 120 96 295 255 0-125 1 110
12500 10000 6650 147 7 46 60 230 140 112 340 290 60-145 1 125
16000 12800 8550 165 7.5 50 65 255 155 124 375 320 60-160 1 146
24000 19200 12800 190 9 57 75 290 175 140 425 370 80-185 1 160
35000 28000 18650 220 10.5 64 85 325 195 156 475 420 85-200 1 180
انواع کوپلینگ های روتکس
کوپلینگ های روتکس استاندارد
این کوپلینگ ها به دلیل ساختار ساده آن بسیار کم هزینه هستند. برای نصب هاب های کوپلینگ های روتکس استاندارد به سادگی رو شفت فشار داده شده و از طریق پیچ های تنظیمی به صورت محوری بسته می شوند. هاب های این کوپلینگ ها به صورت فولادی، آلومینیومی، چدن و آهنی موجود است. این کوپلینگ ها تقریباً در تمام محدوده های ماشین آلات عمومی و مهندسی استفاده می شوند.

ویژگی های کوپلینگ روتکس استاندارد
کم هزینه
الاستومر های ساخته شده از T-PUR مقاوم در برابر دمای بالا
سوراخ های مخروطی و اینچی
طیف گسترده ای برای موتورهای استاندارد (IEC و NEMA) و پمپ های هیدرولیک
جبران جا به جایی شعاعی
کوپلینگ روتکس استاندارد

محصولات پیشنهادی: فروش کوپلینگ دیسکی
کوپلینگ های روتکس برای بوش مخروطی
کوپلینگ روتکس برای بوش مخروط یک جفت کوپلینگ الاستومری است که می تواند با انواع مختلف بوش های مخروطی ترکیب شود. طراحی کوتاه این نوع کوپلینگ روتکس در ترکیب با فیت اسلاید، مونتاژ و تراز محوری کوپلینگ شفت انعطاف پذیر را تسهیل می کند.

ویژگی های کوپلینگ روتکس برای بوش مخروطی
این کوپلینگ ها را می توان با بوش های مخروطی ترکیب کرد.
تناسب لغزشی تراز محوری کوپلینگ را تسهیل می کند.
طرح کوتاه
پلاگین محوری، بنابراین مونتاژ / جداسازی آسان
مطابق با ATEX (مطابق با دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/34/EU)
میرایی ارتعاش
جبران ناهماهنگی های محوری، شعاعی، زاویه ای
تعمیر و نگهداری آسان
کوپلینگ روتکس برای بوش مخروطی

کوپلینگ روتکس با هاب های گیره
کوپلینگ های روتکس با هاب های گیره کوپلینگ های الاستومری انعطاف پذیری هستند که به ویژه برای کاربردهای با عملکرد معکوس مناسب هستند.

ویژگی های کوپلینگ روتکس با هاب های گیره
جنس هاب ها از فولاد است.
تعادل بر اساس داده های 3D-CAD
به ویژه برای کاربردهایی با عملکرد معکوس مناسب است.
مطابق با ATEX (مطابق با دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/34/EU)
مونتاژ و جداسازی آسان از طریق پیچ های درپوش
کوپلینگ شفت میرایی ارتعاش
جبران ناهماهنگی های محوری، شعاعی، زاویه ای
تعمیر و نگهداری آسان
کوپلینگ روتکس با هاب های گیره

محصولات پیشنهادی: قیمت کوپلینگ لقمه ای
کوپلینگ روتکس مدل AFN
کوپلینگ های روتکس مدل AFN یک جفت کوپلینگ الاستومری پیچشی هستند که به ویژه برای کاربرد های مهندسی سنگین مناسب می باشد. طراحی کوپلینگ روتکس مدل AFN با نوع فلنج دوگانه مشخص می شود که امکان مونتاژ شعاعی و جداسازی کوپلینگ شفت یا الاستومر را بدون جا به جایی سمت محرک یا متحرک می دهد.

ویژگی های کوپلینگ روتکس مدل AFN
کوپلینگ الاستومری انعطاف پذیر پیچشی و ایمن در برابر شکست
نوع فلنج دوبل برای مهندسی سنگین
تعویض الاستومر هنگام نصب بدون جداسازی
الاستومر به صورت شعاعی جدا می شود، سرویس دهی آسان است.
مطابق با ATEX (مطابق با دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/34/EU)
کوپلینگ روتکس مدل آ اف ان

کوپلینگ های روتکس مدل BFN
کوپلینگ روتکس مدل BFN یک کوپلینگ الاستومری انعطاف پذیر پیچشی هستند که به ویژه برای کاربرد های مهندسی سنگین مناسب هستند. طراحی کوپلینگ های روتکس مدل BFM با فلنج مشخص می شود که امکان مونتاژ شعاعی و جداسازی کوپلینگ شفت یا الاستومر را بدون جا به جایی سمت محرک یا متحرک می دهد.

ویژگی های کوپلینگ های روتکس مدل BFN
کوپلینگ فلنجی با انعطاف پیچشی و ایمن در برابر شکست
مناسب برای کاربردهای مهندسی سنگین
اینرسی کم
پلاگین محوری، جایگزینی الاستومر پس از مونتاژ شعاعی دستگاه رانندگی/راننده امکان پذیر است.
مطابق با ATEX (مطابق با دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/34/EU)
میرایی ارتعاش
جبران ناهماهنگی های محوری، شعاعی، زاویه ای
تعمیر و نگهداری آسان
کوپلینگ روتکس مدل بی اف ام

محصولات پیشنهادی: خرید کوپلینگ میل پینی
کوپلینگ روتکس مدل AH
کوپلینگ روتکس مدل AH یک جفت کوپلینگ الاستومری می باشد که دارای هاب های تقسیم شده (کوپلینگ نیمه پوسته) است. این کوپلینگ با عنوان های کوپلینگ طراحی مرکز تخلیه، کوپلینگ نیم پوسته، کوپلینگ گیره، کوپلینگ با هاب های گیره نیز شناخته می شود. هاب های کوپلینگ روتکس مدل AH تکه تکه شده (تقسیم شده) هستند.

ویژگی های کوپلینگ روتکس مدل AH
کوپلینگ روتکس با انعطاف پذیری پیچشی و میرایی لرزش / کوپلینگ الاستومری با هاب های تقسیم شده (کوپلینگ طراحی مرکز خروجی)
مونتاژ / جداسازی آسان فقط از طریق چهار پیچ
هاب ها ساخته شده از فولاد
پلاگین محوری
جبران ناهماهنگی های محوری، شعاعی، زاویه ای
جداشدنی شعاعی، سرویس دهی آسان
تعمیر و نگهداری آسان
مطابقت با ATEX (طبق دستورالعمل اتحادیه اروپا 2014/34/EU)
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2728/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%B1%D9%88%D8%AA%DA%A9%D8%B3

بدون شک یکی از پرمصرف‌ترین و کاربردی‌ترین پمپ‌های برند لئو LEO پمپ اتابلوک زمینی سری XST است که در بسیاری از کاربردها نظیر بوسترپمپ‌های آتش نشانی، بوستر پمپ‌های ساختمانی، سیستم‌های تهویه مطبوع، سیستم‌های انتقال آب در کشاورزی، آبیاری تحت فشار در گلخانه‌ها و دیگر موارد صنعتی و نیمه صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ابتدا می‌توان بیان کرد تفاوت عمده پمپ لئو LEO سری XST یا سری‌های XZS و XZB جنس پوسته است که در سری XZS لئو جنس بدنه از استیل 304 است و در سری XZB جنس بدنه از استیل 316 است. لازم به ذکر است کلیه پمپ های سری XST لئو LEO دارای دهانه ورودی و خروجی فلنجی است.

پمپ لئو

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ لئو
مشخصات کلی پمپ
از دیدگاه جنس بدنه و پوسته، پمپ اتابلوک XST لئو LEO در دو حالت (بدنه چدن HT200 - پروانه چدن HT200) و (بدنه چدن HT200 - پروانه استیل 304) تولید و روانه بازار شده است. مجموعه کالا صنعتی به عنوان نماینده برند لئو LEO علاوه بر تامین انواع مدل‌های سری XST، به نیاز مشتریان محترم را در تامین انواع پمپ‌ها مانند خانگی لئو LEO، لجنکش لئو LEO، کفکش لئو LEO، اتابلوک استیل 304، اتابلوک استیل 316، پروانه نیمه باز سری ABK در دو جنس استیل 304 و 316 و ... و همچنین قطعات یدکی آن‌ها پاسخ می‌دهد. برند لئو LEO پمپ‌های سری XST را با ضمانت 2 ساله و خدمات پس از فروش 10 ساله ارائه می‌دهد. برای شناسایی بهتر مشخصات پمپ لئو سری XST در ادامه کد آن جهت بررسی نشان داده شده است.

مشخصات کلی

جدول هد و دبی پمپ سانتریفیوژ استاندارد

پمپ‌های لئو سری XST
در ادامه کلیه ‌پمپ‌های لئو سری XST همراه با مشخصات فنی مختصر در جدول ذکر شده است.

دهانه خروجی 1 و ¼ اینچ – دهانه ورودی 2 اینچ
پمپ لئو دهانه ورودی 2 اینچ

دهانه خروجی 1 و ½ اینچ – دهانه ورودی 2 و ½ اینچ
پمپ لئو دهانه ورودی 2 و1.2 اینچ

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ استیل 304 لئو AMS
دهانه خروجی 2 اینچ – دهانه ورودی 2 و ½ اینچ
پمپ لئو دهانه خروجی 2 اینچ

دهانه خروجی 2 و ½ اینچ – دهانه ورودی 3 اینچ
پمپ لئو دهانه خروجی 2 و 1.2 اینچ

دهانه خروجی 3 اینچ – دهانه ورودی 4 اینچ
پمپ لئو دهانه خروجی 3 اینچ

لیست پمپ‌های سری XST لئو که می‌توانید برای دریافت قیمت پمپ و مشخصات فنی با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی در ارتباط باشید.

لیست پمپ‌های سری XST لئو
XST 32-125/7 XST 40-125/11 XST 50-125/22 XST 65-125/40 XST 80-160/110
XST 32-125/11 XST 40-125/15 XST 50-125/30 XST 65-125/55
XST 32-160/15 XST 40-125/22 XST 50-125/40 XST 65-125/75 XST 80-160/150
XST 32-160/22 XST 40-160/30 XST 50-160/55 XST 65-160/92
XST 32-160/30 XST 40-160/40 XST 50-160/75 XST 65-160/110 XST 80-160/185
XST 32-200/30 XST 40-200/55 XST 50-200/92 XST 65-160/150
XST 32-200/40 XST 40-200/75 XST 50-200/110 XST 65-200/150 XST 80-200/220
XST 32-250/55 XST 40-250/92 XST 50-250/150 XST 65-200/185
XST 32-250/75 XST 40-250/110 XST 50-250/185 XST 65-250/220 XST80-250/450
XST 40-250/150 XST 50-250/220 XST 65-250/300
XST 65-250/370
قطعات پمپ XST لئو
پمپ لئو سری XST دارای قطعات متعددی است که مهمترین این موارد در شکل بعد ارایه شده است. این قطعات شامل الکتروموتور 2900 دور (سرمایش خارجی با فن، کلاس عایق بندی نوع F، استاندارد حفاظتی IP54، بیشینه تحمل دمایی 40 درجه سانتی گراد و دارای سیستم حفاظتی overload است)، واسطه چدنی، شافت یا محور استیل، سیل مکانیکی، پروانه (استیل/چدن)، مهره، بدنه چدنی و فلنج چدنی است.

قطعات پمپ لئو xst

جنس قطعه نام قطعه شماره قطعه PART MATERIAL
موتور 1 Motor
چدن ضد زنگ واسطه 2 Support HT200
استیل 304 شفت پمپ 3 Pump Shaft AISI 304
کربن / کاربید سیلیکون آب بند مکانیکی 4 Mechanical Seal Carbon / Silicon carbid
چدن ضد زنگ / استیل ضد زنگ پروانه 5 Impeller HT200 / Stainless Steel
استیل 304 مهره 6 Nut AISI 304
چدن ضد زنگ بدنه پمپ 7 Pump Body HT200
چدن ضد زنگ فلنج 8 Flange HT200
مشخصات فنی و کاربرد پمپ لئو LEO سری XST
مشخصات فنی پمپ لئو LEO سری XST کاربرد پمپ لئو LEO سری XST
بیشینه دبی : 220 متر مکعب بر ساعت گردش و پمپاژ سیالات بدون خاصیت اسیدی/بازی، بدون ذرات جامد
بیشینه هد : 95 متر تغذیه آب برای کشاورزی و آبیاری تحت فشار
دمای سیال قابل تحمل : 10- تا 85 درجه سانتی‌گراد گردش آب برای سیستم تهویه مطبوع
جنس پروانه: استیل / چدن ضد زنگ بوستر پمپ آتش نشانی و خانگی
جهت چرخش پاد ساعت گرد از رو به روی پورت ورودی آب رسانی در ساختمان‌های مسکونی، تجاری و اداری
محصولات پیشنهادی: خرید پمپ سانتریفیوژ استیل 316 فلنج دار لیو XZB
نمودار همپوشانی در پمپ لئو XST
یکی از راه‌های انتخاب پمپ دسترسی به شرایط کاری است که سپس براساس نمودار همپوشانی می‌توان آن را انتخاب کرد. در ادامه تصویر نمودار همپوشانی در پمپ لئو XST نشان داده شده است.

نمودار همپوشانی در پمپ لئو

نمودار همپوشانی پمپ لئو

لیست قیمت و موجودی پمپ لئو سری XST
با توجه به نوسانات اخیر در پمپ‌های وارداتی، بهتر است برای دریافت لیست قیمت پمپ لئو سری XST و موجودی پمپ لئو سری XST، در صورتی که در وضعیت استعلام یا ثبت سفارش است، با کارشناسان بخش پمپ کالا صنعتی از طریق شبکه های اجتماعی در ارتباط باشید. لازم به توضیح است که اگر سیال مورد استفاده در شرایطی بود که امکان پمپاژ با پمپ XST چدنی لئو را نداشت، می‌توانید از سری XZS (استیل 304) و سری XZB (استیل 316) استفاده کنید.
کالاصنعتی

گرچه الکتروموتورها از نظر عملکرد الکتریکی شباهت بسیار زیادی به هم دارند اما به دلیل اینکه برای استفاده در کاربردهای مختلف طراحی می شوند، از نظر ویژگی های فیزیکی، ظاهری و مکانیکی با یکدیگر تفاوت دارند. یکی از این تفاوت ها در نحوه نصب موتور است؛ برخی از موتورها برای نصب به صورت افقی طراحی شده اند و برخی دیگر به صورت عمودی نصب می شوند. الکتروموتور عمود نصب که با نام الکتروموتور عمودی نیز از آن نام می برند، به طور خاص برای کاربردهایی طراحی شده است که موتور به صورت عمودی نصب می شود و روتور به سمت پایین کشیده می شود؛ به عنوان مثال در پمپ های چاه عمیق، تأسیسات فاضلاب، تصفیه خانه های آب و ... .

الکتروموتور عمود نصب

این نوع الکتروموتور به دلیل طراحی خاص خود، نیاز به کوپلینگ را از بین می برد و در نتیجه سیستم فشرده تر و کارآمدتری ایجاد می کند. بارگذاری جرمی در موتورهای افقی به صورت شعاعی است اما در الکتروموتور عمود نصب بارگذاری به صورت محوری است؛ بنابراین این موتورها از یاتاقان های رانش استفاده می کنند. با این حال، توجه به این نکته ضروری است که این موتورها به دلیل طراحی خاص خود نیاز به تعمیر و نگهداری بیشتری دارند و روانکاری منظم و نظارت دوره ای بر سایش یاتاقان ها برای اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه و طول عمر آن بسیار ضروری است. برای آشنایی بیشتر با انواع دینام صنعتی مقاله معرفی الکتروموتورها را مطالعه فرمایید. در این مقاله به بررسی انواع الکتروموتور عمود نصب می پردازیم و کاربردها، نحوه نصب و روش های تعمیر و نگهداری آن ها را بیان می کنیم.

کاربردهای الکتروموتور عمود نصب
کاربرد های الکتروموتور عمود نصب

موتورهای عمودی به عنوان «موتورهایی با هدف مشخص» تلقی می شوند و در درجه اول برای پمپ ها و سپس برای سایر کاربردهایی که اینرسی کم و گشتاور متغیر دارند استفاده می شوند؛ این در حالی است که موتورهای افقی برای هر دو کاربرد گشتاور متغیر و گشتاور ثابت مانند پمپ، فن، کمپرسور، جرثقیل و نوار نقاله ها استفاده می شوند. در ادامه برخی از کاربردهای الکتروموتور عمود نصب را شرح می دهیم:

1) سیستم های پمپاژ: الکتروموتور عمودی به طور گسترده ای در کاربردهای پمپاژ مانند چاه های عمیق، تصفیه خانه های آب و فاضلاب، سیستم های آبیاری و پالایشگاه ها استفاده می شود. این موتورها عملکرد قابل اطمینانی برای پمپ های گریز از مرکز عمودی، پمپ های شناور و پمپ های توربین عمودی ارائه می دهند.

2) سیستم های تهویه مطبوع (HVAC): دومین کاربرد پر استفاده الکتروموتور عمود نصب در سیستم های گرمایش، سرمایش و تهویه مطبوع (HVAC) است که معمولاً در واحدهای هواساز (AHU)، برج های خنک کننده و فن های کندانسور استفاده می شوند.

3) ماشین آلات صنعتی: این موتورها همچنین در ماشین آلاتی که نیاز به طراحی فشرده و کم حجمی دارند، نیز استفاده می شوند؛ به عنوان مثال سنگ شکن ها، میکسرها، نوار نقاله، همزن های صنعتی و سایر تجهیزات مورد استفاده معادن، ساخت و ساز و صنایع تولیدی.

4) تولید برق: موتورهای عمودی نقش مهمی در کاربردهای تولید برق مانند نیروگاه های برق آبی و توربین های بادی دارند. از این موتورها برای به حرکت درآوردن ژنراتورهای که انرژی مکانیکی را به الکتریکی تبدیل می کند، استفاده می شود.

5) کاربردهای دریایی: علاوه بر موارد فوق، از الکتروموتور عمود نصب در کاربردهای دریایی مانند سیستم های محرکه کشتی و سکوهای دریایی نیز استفاده می شود. این موتورها حتی در محیط های سخت دریایی نیز عملکرد خوب و قابل قبولی دارند.

برای انتخاب یک الکتروموتور عمودی مناسب باید چندین پارامتر نظیر سرعت و دور موتور، توان، نحوه نصب، جنس بدنه و ... را در نظر بگیرید. رعایت دقیق دستورالعمل های نصب به خصوص در موتورهای عمود نصب بسیار حائز اهمیت است و در صورت سهل انگاری می تواند منجر به مشکلات جدی عملیاتی شود. لذا اگر از یک الکتروموتور که قابلیت نصب عمودی ندارد، در جایی غیر از حالت افقی استفاده نمایید، منجر به آسیب های جدی و جبران ناپذیر به موتور و تجهیزات متصل به آن می شود. الکتروموتورهای عمود نصب، بر روی پلاک خود با حرف V که مخفف VERTICAL یا عمودی است، مشخص شده اند. برای آشنایی بیشتر با کاربرد موتورها، مقاله کاربرد الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب
الکتروموتور عمود

همانطور که گفتیم برای انتخاب یک موتور عمودی مناسب باید پارامترهای مختلفی مانند توان، گشتاور، سرعت و درجه حفاظتی و سایر مواردی که نیاز دارید را مشخص کرده و بر اساس آن ها الکتروموتور مورد نظر را انتخاب نمایید. مشخصات فنی الکتروموتور عمود نصب با توجه به کاربرد آن تغییر می کند ولی به طور کلی شامل موارد زیر می شود:

این موتورها با محدوده توان 0.18 تا 280 کیلووات (0.25 تا 375 اسب بخار) تولید می شوند.
به دلیل استفاده از سیم پیچ هایی با عایق حرارتی F، این موتورها تا 52 درجه سانتی گراد تحمل دمایی دارند. برای آشنایی با مفهوم عایق حرارتی، مقاله کلاس حرارتی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.
جهت چرخش این موتورها پاد ساعتگرد است.
الکتروموتورهای عمودی آلودگی صوتی کمتری نسبت به موتورهای افقی دارند.
همچنین ظرفیت کف گرد الکتروموتور، در موتورهای عمودی افزایش یافته است.
نصب الکتروموتور عمودی
پس از انتخاب موتور باید برای نصب آن برنامه ریزی های لازم را انجام دهید. برای نصب الکتروموتور عمودی ابتدا محل آن را مشخص کنید و پس از اطمینان از اینکه همه تجهیزات مورد نیاز برای نصب را در اختیار دارید، موارد زیر را انجام دهید.

ابتدا اطمینان حاصل کنید که ساختار نصب می تواند وزن موتور و تجهیزات متصل به آن را تحمل نماید.
موتور را به صورت عمودی دقیقاً تراز کنید.
از براکت یا آداپتورهای مناسب برای محکم کردن موتور روی سازه استفاده کنید. این نوع الکتروموتورها منحصراً در حالت عمودی بر پایه فلنج خود نصب می شوند. پایه باید کمترین لنگی را با شفت عمود بر آن داشته باشد تا آسیبی به موتور وارد نشود.
پیش از اتصال الکتریکی موتور، اقدامات امنیتی لازم را بررسی نمایید.
کابل های منبع تغذیه را طبق دستور العمل سازنده به پایانه های موتور متصل نمایید.
اتصال ارت (Earth) را برای جلوگیری از خطرات الکتریکی برقرار نمایید.
با استفاده از ابزارهای تراز دقیق، محور موتور را با محور تجهیزات متحرک تراز کنید.
مکانیزم کوپلینگ موتور و سایر تجهیزات را بررسی و در صورت نیاز از کوپلینگ مناسب تری استفاده نمایید.
پس از بررسی مجدد تمامی اتصالات و اطمینان از محکم بودن آن ها، موتور را روشن نمایید.
پس از روشن کردن موتور، عملکرد آن را بررسی نمایید و علت و منبع هرگونه صدا یا ناهنجاری غیرعادی را بیابید.
تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب
موتور عمود نصب

اصلی ترین مواردی که در تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرید روانکاری و نصب مناسب این تجهیزات است که در ادامه برای هریک از این موارد نکاتی را ذکر می کنیم.

روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب
یکی از علل اصلی خرابی زودرس بلبرینگ در موتورهای عمود نصب، استفاده از روانکار نامناسب است. روانکاری مناسب، مهم ترین بخش تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب است و باید بر اساس عواملی مانند دما، رطوبت، آلودگی های محیط، سرعت موتور و نوع بلبرینگ ها، روغن مناسب را انتخاب نمود. پیشنهاد می کنیم انتخاب روغن را بر اساس دستورالعمل های شرکت سازنده انجام دهید که معمولاً بر روی پلاک یا درون کاتالوگ محصول درج می شود. از جمله نکاتی که برای روغن کاری مناسب الکتروموتور عمود نصب باید در نظر بگیرد عبارتند از:

بلبرینگ‌های کف گرد که امکان انتقال نیروی خارجی را فراهم می‌کنند، نیازمند مراقبت برای عملکرد بهینه هستند. نکته قابل توجه این است که باید روغن‌کاری موتورهای عمودی به درستی اجام گیرد.
تغییر ویسکوزیته روغن ممکن است باعث نشت یا گرم شدن بیش از حد شود.
روغن ها را ترکیب نکنید. ممکن است با هم سازگار نباشند.
اگر مقدار روغن موجود در الکتروموتور مناسب نباشد، سبب حرکت کند الکتروموتور میشود که درنهایت منجر به سوختن آن می‌گردد.
اندازه گیری مقدار روغن در هنگامی انجام شود که موتور خنک باشد.
اگر از کویل‌های خنک کننده آب استفاده می شود، نشت آب را بررسی کنید.
چرخاندن شفت روتور به صورت دستی ممکن است به آچار تسمه ای نیاز داشته باشد زیرا بارگذاری رو به پایین روی بلبرینگ کف گرد است.
هنگام سرویس موتور، روغن روان کننده را تخلیه و تعویض کنید.
از روشن کردن الکتروموتور عمودی بدون اتصال به تجهیز خودداری کنید زیرا سبب تخریب بلبرینگ ها و باقی اجزا می‌گردد.
نکاتی برای نصب مناسب الکتروموتور عمودی
پیش از راه اندازی الکتروموتور عمودی، باید از روغن کاری آن اطمینان حاصل کنید زیرا در صورت کم بودن روغن، موتور به صورت خشک و کند کار می کند و در ادامه با افزایش حرارت موجب سوخت موتور می شود. اندازه گیری روغن باید در زمانی که موتور سرد است انجام گیرد.
یکی از نکات بسیار مهم در خصوص تعمیر و نگهداری الکتروموتور عمود نصب، راه اندازی آن در زیر بار است؛ این موتورها اگر بدون بار راه اندازی شوند، دچار آسیب در بلبرینگ و سایر قسمت ها می شوند.
الکتروموتور عمودی، لرزش بیشتری را نسبت به موتورهای افقی تجربه می کند، زیرا موتورهای افقی پایه دار به صورت محکم بر روی یک سطح سخت متصل می شوند ولی در موتورهای عمودی فقط قسمت پایینی به فلنج متصل می شود و سایر قسمت ها آزاد هستند. نصب صحیح پمپ، به اندازه نصب موتور روی سر پمپ مهم است.
طراحی سیستم های پمپاژ عمودی باید گونه ای باشد که خارج از منطقه بحرانی کار نمایند. اگر الکتروموتور و پمپ در نزدیکی منطقه بحرانی سیستم کار کنند، امکان شکست ناشی از ارتعاش را وجود دارد.
انواع الکتروموتور عمودی
دینام عمودی

انواع الکتروموتور عمودی را می توان بر اساس نوع شفت آن ها به دو گروه سالید شفت (شفت نری، شفت تو پر) و هالوشفت (شفت توخالی) دسته بندی کرد. در مدل سالید شفت، پمپ به انتهای الکتروموتور متصل می شود و از این موتورها بیشتر در پمپ ها و مخازن کم عمق استفاده می شود. در مقابل از الکتروموتورهای عمودی هالوشفت بیشتر در پمپ های چاه عمیق استفاده می شود؛ در این موتورها، سر پمپ از شفت الکتروموتور عبور کرده و در بالای موتور کوپل می شود. همچنین موتورهای عمودی هالوشفت، معمولاً در مواردی که قابلیت تنظیم آسان مزیت به شمار رود، استفاده می شوند.

علاوه بر نوع شفت، انواع الکتروموتور عمودی بر حسب بار محوری نیز به سه گروه بار معمولی، بار زیاد و بار خطی دسته بندی می شوند. بار محوری بالا، ضریبی از بار محوری معمولی است؛ مثلاً 175 درصد، 250 یا 300 درصد بار معمولی. موتورهای پمپ خطی کمی نسبت به سایر مدل های این موتورها متفاوت است، چراکه در خط لوله پمپ قرار دارد و هیچ نیروی خارجی به شفت الکتروموتور انجام نمی گردد.

اجزای الکتروموتور عمود نصب
به طور کلی الکتروموتورها (فارغ از نوع نصب) دارای بخش های زیر هستند:

بلبرینگ
پوشش بلبرینگ (یاتاقان)
روتور + سیم پیچ
استاتور
نگهدارنده
فن
پوشش فن
جعبه برق (ترمینال)
اجزای الکتروموتور عمود نصب

اجزای الکتروموتور عمود نصب هم شامل موارد فوق است ولی بعضی از قطعات تقویت شده یا به صورت انحصاری برای کاربردهای عمودی طراحی شده اند؛ به عنوان مثال:

بلبرینگ الکتروموتور عمودی
در الکتروموتور عمودی از یک بلبرینگ کف گرد به همراه بلبرینگ راهنما استفاده می شود. انتخاب بلبرینگ کف گرد بر اساس بار و نیروی وارد بر موتور انجام می شود و 10 تا 1000 برابر بار محوری روی یک الکتروموتور افقی را تحمل می کند. طراحی موتورهای عمودی به گونه ای است که بار زیادی را در محور شفت تحمل کند اما میزان تحمل بارهای شعاعی در این موتورها پایین است. در ادامه برخی از رایج ترین انواع بلبرینگ الکتروموتور عمودیکه در واقع یکی از مهم ترین اجزای الکتروموتور عمودنصب نیز به شمار می رود را بررسی می کنیم:

بلبرینگ راهنما: بلبرینگ راهنما، نگهدارنده انتهای (پایین) محور موتور است و در برابر رانش لحظه ای مقاومت می کند. برای بلبرینگ راهنما، معمولاً از یک بلبرینگ شیار عمیق که با گریس روانکاری شده است، استفاده می کنند. این قطعه در حالت کارکرد معمولی دستگاه، تحت بار کم یا بدون بار است.
بلبرینگ کف گرد: بلبرینگ کف گرد در بالای الکتروموتور قرار می گیرد و معمولاً از یک یا چند بلبرینگ تماس زاویه ای تشکیل می شود. بار محوری اعمال شده توسط پمپ، تعداد و نوع بلبرینگ های مورد استفاده در این قسمت را مشخص می کند.
بلبرینگ های تماس زاویه ای: بلبرینگ های تماس زاویه ای، رایج ترین نوع بلبرینگ مورد استفاده در الکتروموتور عمودی هستند که برای تحمل بارهای محوری استفاده می شوند. دو بلبرینگ پشت سر هم برای 175 درصد بار محوری معمولی و سه بلبرینگ پشت سر هم برای 250 درصد بار محوری معمولی روی هم قرار می گیرند.
رولبرینگ کروی: از رولبرینگ کروی زمانی استفاده می شود که قرار است بارهای محوری بسیار بالا به موتور اعمال شود؛ مثلاً در چاه های بسیار عمیق، که نیروی اعمال شده برای حرکت آب بسیار زیاد است. رولبرینگ های کروی می توانند 300 تا 500 درصد بار محوری معمولی را تحمل کنند.
نتیجه گیری: الکتروموتورهای عمودی کاربردهای بسیار زیادی در صنایع مختلف دارند، ولی به دلیل طراحی خاص خود، نگهداری آن ها کمی سخت تر و پیچیده تر از سایر الکتروموتورها است. پیش از انتخاب این الکتروموتورها باید به درستی نیازهای مد نظر خود از قبیل توان، گشتاور، سرعت و دور موتور و ... را بررسی کنید و سپس اقدام به خرید الکتروموتور عمود نصب نمایید. کارشناسان ما در وبسایت کالا صنعتی در تمامی این مراحل از انتخاب گرفته تا خرید، نصب، راه اندازی و تعمیر و نگهداری همراه شما هستند و می توانید به صورت رایگان مشاوره های فنی لازم را دریافت کنید.
کالاصنعتی

قیمت اینورتر اشنایدر
برای دریافت لیست قیمت و کاتالوگ به روز اینورتر اشنایدر با کارشناسان فروش در سایت کالا صنعتی در تماس باشید. کالا صنعتی با کادری مجرب افتخار مشاوره رایگان برای خرید اینورتر اشنایدر را دارد. چرا تهیه و استفاده از یک اینورتر بسیار مهم و ضروری است؟ اصلا در چه مواقعی به استفاده از این محصول نیاز پیدا خواهیم کرد؟ اگر شما نیز به هر طریقی با صنعت سروکار داشته باشید و یا اگر در زمینه های صنعتی فعالیت دارید، حتما درباره ی اینورتر اشنایدر شنیده اید. درایو اشنایدر طراحی و تولید شده یک شرکت چند ملیتی به نام اشنایدر یا همان Schneider می باشد. این شرکت را می توان به عنوان معتبرترین و مشهورترین شرکت تولید کننده تجهیزات الکتریکی، برق صنعتی و ... معرفی نمود. این شرکت فرانسوی از آغاز فعالیت خود تا کنون سعی کرده است که تمامی محصولات خود را براساس پیشرفته ترین تکنولوژی و فناوری های روز دنیا طراحی و تولید نماید. درایو کنترل دور اشنایدر را می توان به عنوان نسل جدید مبدل های جریان برق به حساب آورد. در ادامه به شناسایی و بررسی Schneider Drive می پردازیم.

لوگو اینورتر اشنایدر

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر
خرید اینورتر اشنایدر
تا کنون با درایو اشنایدر یا Schneider Drive و ویژگی ها و قابلیت های آن آشنا شدیم و می توان نتیجه گرفت که انتخاب و خرید اینورتر تا چه حد دارای اهمیت است. از آنجایی که این محصول دارای کاربرد و کارایی می باشد، پس باید در هنگام خرید درایو اشنایدر به مواردی همچون نوع و مدل اینورتر، توان موتور، نوع کاربرد مورد نظر و ... توجه نماییم. همچنین در هنگام خرید باید توجه داشته باشیم که برخی آیتم ها و فاکتورهایی مانند تک فاز بودن یا سه فاز بودن اینورتر اشنایدر، نوع اینورتر و مدل آن، ویژگی ها و قابلیت های خاص و منحصر به فرد موجود در آن، گارانتی و ... از جمله مواردی هستند که بسیار بر روی قیمت اینورتر اشنایدر تاثیر گذار بوده و به عبارتی تعیین کننده نهایی قیمت آن می باشد. راهنمایی نصب و استفاده و تمامی اطلاعات دستگاه به طور کامل در کاتالوگ اینورتر اشنایدر وجود دارد. پس از شناخت و بررسی این محصول می توان گفت که درایو اشنایدر به عنوان یکی از پرکاربرد ترین و با کیفیت ترین محصولات شرکت معروف و به نام اشنایدر به حساب می اید. این محصول دارای کارایی و کیفیت بالایی بوده و انتخاب آن یکی از بهترین روش های کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن برای فعالیت های صنعتی و یا حتی خانگی می باشد.

انواع اینورتر اشنایدر
این محصول در دو مدل تک فاز و یا سه فاز طراحی و تولید می شوند. به غیر از این دو دسته بندی می توان تقسیم بندی دیگری نیز ارائه داد. از انواع درایو اشنایدر می توان به موارد زیر اشاره نمود:

اینورتر موج مربعی ( Square Wave Inverters ): این مدل را می توان به عنوان یکی از نامناسب ترین نوع اینورترها معرفی نمود. چرا که این مدل تنها توانایی تحول توان های کمتر از 500 وات را دارد. همچنین این مدل نسبت به مدل های دیگر دارای قیمت پایین تری بوده و ارزان تر می-باشد.
اینورتر سینوسی اصلاح شده (Modified Sine Wave Inverters): این محصول، نسخه اصلاح شده و کامل شده اینورتر موج مربعی بوده و همچنین می توان گفت که بسیار مقرون به صرفه است و دارای سطح کارایی و کاربرد بیشتری نیز نسبت به نوع موج مربعی می باشد. این مدل معمولا برای مصارف کوچک و خانگی مورد استفاده قرار می گیرد.
اینورتر سینوسی خالص (Pure Sine Wave Inverter): این مدل اینورتر اشنایدر برای تولید موج سینوسی کامل و خالص مناسب است. این مدل دارای قابلیت و توانایی راه اندازی انواع مختلف لوازم و وسایل الکتریکی می باشد.
اینورتر متصل به شبکه (Grid Tie Inverter): در زمان هایی که به شبکه برق متصل هستیم و توانایی قطع جریان برق را نداریم، این مدل اینورتر مورد استفاده قرار می گیرد. این محصول بسیار در کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن موثر و کاربردی است.
اینورتر جدا از شبکه (Off Grid Inverter): این مدل اینورتر زمانی کاربرد دارد که اتصال به شبکه برق به هر دلیلی امکان پذیر نباشد.
انواع درایو اشنایدر دارای مدل های متنوع و گوناگونی مانند Altivar Process ATV600، Altivar Process ATV900، Altivar Machine ATV12، Altivar Machine ATV320 و ... است و همچنین هرکدام از آنها برای کاربردهای مختلفی مناسب هستند.

انواع اینورتر اشنایدر
انواع اینورتر اشنایدر

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی اینورتر اینوت

معرفی اینورتر اشنایدر و آشنایی با ویژگی های آن
قبل از هر چیزی، ابتدا باید به تعریف اینورتر پرداخته شود. به طور کلی اینورتر یا Inverter به عنوان یک مبدل شناخته می شود. به عبارتی می توان گفت که اینورتر دستگاهی است که برای تبدیل جریان برق مستقیم (DC) به جریان برق متناوب (AC) مورد استفاده قرار می گیرد. اینورترها سرعت موتور یا همان جریان متناوب را بدون اینکه قدرت و گشتاور آن کاهش یابد، کنترل می کند. شاید بپرسید که در چه زمان هایی به این نوع مبدل نیاز پیدا خواهیم کرد؟ از آنجایی که هزینه های مصرف انرژی روز به روز در حال افزایش هستند، معمولا صنایع به دنبال راه حل مناسب و کاربردی برای کاهش مصرف انرژی و هزینه های آن می گردند. اینورتر اشنایدر می تواند با تبدیل جریان DC به جریان AC، هزینه های مصرف انرژی را به طرز قابل توجهی کاهش دهد.

این دستگاه به دلیل داشتن چنین ویژگی مهمی، بسیار مورد توجه صنعتگران قرار گرفته و مورد علاقه آن ها می باشد. تسمه نقاله، کنترل پمپ و آسانسور و ... از جمله مواردی هستند که برای کنترل و کاهش میزان مصرف انرژی، از اینورتر استفاده می شود. به طور کلی می توان گفت که از اینورتر اشنایدر اصلی یا Schneider Drive در صنایع مختلفی همچون صنایع پتروشیمی، صنایع خودرو سازی، صنایع آب و فاضلاب، سیستم تهویه و ... کاربرد دارد.

ویژگی های اینورتر اشنایدر
این محصول دارای ویژگی های بسیاری است. ویژگی ها و قابلیت های اینورتر اشنایدر به شرح زیر می باشد:

کنترل سرعت چرخش موتور بدون کاهش قدرت آن
امکان ایجاد تغییر جهت چرخش در موتورها
افزایش طول عمر و ماندگاری دستگاه
صرفه جویی در مصرف انرژی ( کاهش 30 الی 50 درصد انرژی مصرفی )
جلوگیری از آسیب موتور با کاهش نوسانات ولتاژ
حذف جریان اضافی ( Overcurrent ) در هنگام راه اندازی و شروع به کار موتور
طراحی و تولید شده به وسیله پیشرفته ترین تکنولوژی روز دنیا
دارای سطح کیفیت و کارایی بالا
حفاظت از انواع الکتروموتورها به صورت هوشمند و یا کنترل از راه دور
نصب راحت و آسان: دیتاشیت اینورتر اشنایدر شامل راهنمایی نصب و استفاده و اطلاعات کامل درباره دستگاه می باشد. دیتاشیت این محصول نصب آن را به امری راحت تبدیل کرده است.
تمامی ویژگی های ذکر شده، از جمله دلایلی هستند که Schneider Drive به عنوان یکی از محصولات پرکاربرد و محبوب شرکت اشنایدر به حساب می آید.
منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/339/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1/%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%D8%B4%D9%86%D8%A7%DB%8C%D8%AF%D8%B1

پمپ نوید سهند در مدل های مختلف در بازار موجود می باشد و افرادی که نیاز به این پمپ ها دارند می توانند با مراجعه ی حضوری و یا به صورت آنلاین اقدام به خرید این پمپ ها نمایند. گفتنی است که در فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی کاتالوگ انواع پمپ نوید سهند نیز موجود می باشد و در صورتی که افراد آشنایی کافی با این پمپ ها را ندارند می توانند با مطالعه ی کاتالوگ محصول مد نظر اطلاعات لازم و کافی را از آن به دست آورند.
انواع پمپ نوید سهند
پمپ نوید سهند در سه مدل موجود است که عبارت اند از:

پمپ کف کش، پمپ لجن کش، پمپ اسلاری که هر کدام دارای مشخصات فنی منحصر به فرد و همچنین کارایی متفاوتی می باشد. خرید اینترنتی الکتروپمپ نوید سهند در مدل های مختلف در فروشگاه های آنلاین معتبر نیز امکان پذیر می باشد و افراد با توجه به شرایط می توانند نسبت به خرید این محصولات اقدام نمایند.

کفکش نوید سهند
اولین مدل از پمپ نوید سهند مدل کف کش می باشد که در سایز های 2 الی 4 اینچی موجود می باشد. گفتنی هستیم که توان این نوع از الکتروپمپ ها از 2/2 الی 4 کیلووات است. همچنین برای استفاده در ساختمان های یک الی 3 طبقه مورد استفاده قرار می گیرد و با توجه به نیاز افراد در این مورد تصمیم گیری می گردد. جنس پوسته ی این مدل ها از چدن و همچنین ارتفاع پمپاژ آن ها از 25 متر می باشد.

پمپ اسلاری نوید سهند
مدل بعدی هم مدل اسلاری نام دارد و دارای مشخصات فنی بسیار خارق العاده ای می باشد. اولین موردی که می بایست در ارتباط با مشخصات فنی این محصول ذکر کنیم جنس پوسته ی این محصول می باشد که از چدن می باشد. منبع انرژی این محصول برق سه فاز بوده و در ساز های 3 و 4 اینچی موجود می باشد. گفتنی است که محصول فوق قابلیت اتصال الکتروموتور قابل اتصال 2900 دور را نیز دارا می باشد.

پمپ نوید سهند

محصولات پیشنهادی: پمپ ایرانی
پارامترهای موثر در قیمت انواع پمپ نوید سهند
پمپ نوید سهند با توجه به مدل های مختلف آن دارای قیمت های منحصر به فردی خواهد بود و افراد برای خرید می بایست در ابتدا مشخص کنند که می خواهند از چه نوع پمپی استفاده کنند. پارامتر های زیادی سبب افزایش و کاهش قیمت این پمپ ها می گردد و در کنار آن ویژگی ها و همچنین کاربردی که پمپ ها دارند سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد.
مشخصات فنی پمپ نوید سهند
برای مثال یکی از مهم ترین دلیل هایی که سبب منحصر به فرد شدن قیمت ها می گردد مشخصات فنی پمپ نوید سهند می باشد. مشخصات فنی همانند سایر این محصولات بسته به 2 اینچی بودن و یا بزرگ تر از آن باعث افزایش و کاهش قیمت ها می گردد و این تفاوت در قیمت ها در تصمیم گیری افراد نیز بی تاثیر نخواهد بود و قطعا بر روی تصمیم اتخاذ شده تاثیر خواهد گذاشت.

خرید اینترنتی پمپ
گفتنی است که خرید اینترنتی الکتروپمپ نوید سهند از طریق وب سایت های معتبر امکان پذیر می باشد و افراد می توانند با انتخاب محصول مورد نظر خود و پس از آن ثبت درخواست خرید و پرداخت هزینه های مربوط به محصول و ارسال آن در زمان مشخص شده پمپ مد نظر خود را در محل درخواست شده تحویل بگیرند و نیاز های خود را با استفاده از آن به صورت تمام و کمال پوشش دهند.

جنس پمپ
از جمله دیگر عواملی که تاثیر بسیار زیادی بر روی منحصر به فرد شدن قیمت های این پمپ ها می گذارد جنس این پمپ ها می باشد. در صورتی که جنس این محصولات از یک عنصر بسیار با ارزش باشد قطعا شاهد قیمت های نسبتا گران خواهیم بود. اما در مقابل هم باید گفت که اگر جنس تشکیل دهنده ی این محصولات از یک عنصر معقول و دارای ارزش متوسط باشد شاهد قیمت های معقولی خواهیم بود.

محصولات پیشنهادی: قیمت پمپ نوید موتور
برند و مارک پمپ
مورد بعدی که باید به آن اشاره کرد برند سازنده ی الکترو پمپ ها می باشد. در صورتی که خرید های خود را از یک برند بیش از حد معروف و گران قیمت انجام دهید طبیعتا هزینه های بسیار زیادی را برای خرید پمپ مورد نظر خود متقبل خواهید شد اما در صورتی که خرید خود را از یک برند معروف و همچنین دارای سابقه ی خوب و کیفیت مناسب کاری انجام دهید هزینه های به صرفه تری را برای خرید الکتروپمپ متقبل خواهید شد.

در کشور عزیزمان ایران نیز یک موضوع مهم مطرح می باشد که سبب افزایش و کاهش قیمت محصولات زیادی می باشد و آن قیمت ارز می باشد. با توجه به این که برند های داخلی با استفاده از قطعات و مواد اولیه ی وارداتی اقدام به ساخت این محصولات می کنند در نتیجه قیمت ارز بر روی این محصولات ساخت داخل نیز تاثیر خواهد گذاشت. علاوه بر آن نیز باید بگوییم که این موضوع برای محصولات وارداتی نیز مطرح می باشد و افزایش و کاهش قیمت ارز بر روی قیمت الکتروپمپ های وارداتی نیز تاثیر می گذارد. باید گفت که ارائه ی قیمت دقیق این محصولات به دلیل تنوع بسیار زیاد آن ها امکان پذیر نمی باشد و افراد می بایست از طریق تماس با نمایندگی و یا مراجعه به صفحات مجازی فروشگاه های آنلاین از قیمت ها به روز و دقیق محصول مورد نظر خود مطلع شوند.

نوید سهند پمپ

خرید اینترنتی پمپ نوید سهند
خرید الکتروپمپ نوید سهند از طریق وب سایت های معتبر که در این زمینه فعالیت دارند انجام می شود و افراد می بایست در ابتدا وارد این وب سایت ها شوند و با در نظر گرفتن مشخصات فنی الکتروپمپ نوید سهند مد نظر خود اقدام به ثبت درخواست خرید و پس از آن پرداخت هزینه های مربوط به خرید پمپ نوید سهند مورد نظر نمایند و در اسرع وقت محصول خود را در محل اعلان شده تحویل بگیرند. دقت کنید که وب سایت که از آن خرید می کنید حتما دارای نماد اعتماد از سوی مراکز و یا ارگان های مربوطه باشد. در صورتی که نماد اعتماد توسط وب سایت مد نظر شما از سوی ارگان مربوطه دریافت نشده باشد ممکن است مشکلات غیر منتظره ای متوجه تان شود. در نتیجه بهتر است خرید خود را از طریق سابت های دارای نماد اعتماد انجام دهید تا مشکلی به وجود نیاید.

انواع پمپ نوید سهند

گارانتی پمپ نوید سهند
شرکت نوید سهند نیز پمپ های تولیدی خود را از نظر کیفیت تضمین می کند و برای اطمینان خاطر مشتری پمپ های تولیدی را تا یک سال گارانتی می کند.

اما نحوه استفاده از ضمانت تعویض، چگونه است؟

آیا هرگاه پمپ خراب شد، ما فوری می توانیم آن را تعویض کنیم؟

پاسخ منفی است. زیرا گرفتن دستگاه نو علاوه بر اثبات اصیل بودن محصول، محتاج تائید ناظر اتحادیه نیز می باشد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2445/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%86%D9%88%DB%8C%D8%AF-%D8%B3%D9%87%D9%86%D8%AF

موتور DC نوعی ماشین الکتریکی است که جریان مستقیم الکتریکی را به انرژی مکانیکی چرخشی تبدیل می‌کند. از این نوع الکتروموتور در کاربردهای مختلفی نظیر روباتیک صنعتی، خودروسازی، صنایع سیمان، پتروشیمی، نورد فلزات، آسانسورها، قطارها و … استفاده می‌شود.

درایو کنترل دور موتور دی سی

موتورهای DC، به‌خصوص موتورهایی که توان بالاتری دارند در هنگام راه‌اندازی شوک اولیه بسیار زیادی دارند و حجم بسیار زیادی از جریان شبکه را مصرف می‌کنند؛ بنابراین ممکن است در هنگام راه‌اندازی موتور، به شبکه برق و سایر دستگاه‌ها آسیب برسد. همچنین باتوجه‌به اینکه از موتورهای DC اغلب در کاربردهای دقیق صنعتی مانند دستگاه CNC استفاده می‌شود، مصرف جریان هجومی در هنگام راه‌اندازی موتور می‌تواند باعث واردشدن شوک به سایر تجهیزات شود و دقت آن‌ها را کاهش دهد.

تقریباً در تمامی کاربردها برای دستیابی به عملکرد بهینه و صحیح، نیاز به کنترل دور موتور DC داریم. کنترل دور موتور با نوسانات سرعت که در اثر تغییر بار رخ می‌دهد، تفاوت دارد. از روش‌های کنترل دور موتور DC برای دستیابی به‌سرعت دقیق، کنترل گشتاور، حفظ سرعت ثابت تحت بارهای متغیر و محافظت از موتور در برابر آسیب‌های ناشی از نوسانات جریان الکتریکی استفاده می‌شود.

روش‌های مختلفی برای کنترل دور الکتروموتور در هر یک از انواع موتور DC وجود دارد؛ بهترین و بهینه‌ترین روش برای کنترل سرعت موتور DC استفاده از درایوهای مخصوص است که در برخی موارد با نام اینورتر نیز شناخته می‌شود. اما روش‌های قدیمی‌تری نیز وجود دارد که در ادامه به آن‌ها می‌پردازیم.

برای آشنایی با این روش‌ها، ابتدا باید با انواع موتور DC آشنا شویم. در حالت کلی انواع موتور DC را به دو دسته موتور DC با شار ثابت و موتور DC با شار قابل‌کنترل تقسیم‌بندی می‌کنند.

در موتور DC با شار ثابت، از یک آهنربای دائمی برای ایجاد شار مغناطیسی ثابت استفاده می‌شود.
در موتورهای DC با شار قابل‌کنترل می‌توان شار مغناطیسی زیر هر قطب را با استفاده از محرک‌های خاصی تغییر داد.
براین‌اساس می‌توان دسته‌بندی دقیق‌تری از موتورهای DC ارائه داد:

موتور جریان مستقیم با آهنربای دائمی (PMDCM)
موتور جریان مستقیم تحریک مستقل
موتور جریان مستقیم شنت (Shunt)
موتور جریان مستقیم سری
موتور جریان مستقیم ترکیبی (Compound)
در کاربردهای صنعتی اغلب از موتورهای DC شنت، سری و ترکیبی استفاده می‌شود.

روش‌های کنترل دور موتور DC
بهینه‌ترین و ایمن‌ترین روش کنترل دور موتور DC به‌وسیله درایوهای مخصوص است. برخی از شرکت‌ها، درایو اینورترهای دوکاره‌ای طراحی می‌کنند که برای هر دو نوع موتور AC و DC به کار می‌رود. روش‌های دیگری نیز برای تغییر دور موتور DC وجود دارد. فرمول محاسبه سرعت موتورهای DC عبارت است از:

فرمول محاسبه سرعت موتورهای دی سی

در این معادله:

V = ولتاژ ترمینال آرمیچر
Ia= جریان آرمیچر
Ra= مقاومت آرمیچر
K= ثابت موتور
φ= شار مغناطیسی هر قطب
باتوجه‌به معادله فوق، با اعمال تغییر در ولتاژ ورودی سیم‌پیچ موتور (ولتاژ ترمینال آرمیچر)، اضافه‌کردن مقاومت در مدار سیم‌پیچ و تغییر شار مغناطیسی هر قطب می‌توان سرعت موتورهای DC را کنترل کرد. تغییر ولتاژ و مقاومت خارجی بر مدار آرمیچر اثر می‌گذارند و تغییر شار مغناطیسی بر اثر تغییر در میدان مغناطیسی ایجاد می‌شود؛ بنابراین روش‌های کنترل دور موتور DC را می‌توان به دو دسته روش‌های کنترل آرمیچر و روش‌های کنترل میدان تقسیم‌بندی کرد.

کنترل دور موتور DC با آرمیچر
تغییر دور موتور DC با کنترل آرمیچر به روش‌های زیر انجام می‌گیرد:

1) روش کنترل دور موتور با مقاومت آرمیچر: در این روش یک مقاومت متغیر را به‌صورت سری با منبع تغذیه موتور متصل می‌کنند؛ با افزایش مقاومت آرمیچر، جریان الکتریکی و در نتیجه سرعت موتور کاهش می‌یابد.

کنترل دور موتور دی سی با مقاومت آرمیچر

در این روش از پتانسیومتر به‌عنوان مقاومت متغیر استفاده می‌شود. مزایا و معایب این روش عبارت‌اند از:

مزایا:

ساده و ارزان
گشتاور را در سرعت‌های پایین ثابت نگه می‌دارد.
معایب:

اتلاف توان بالا در مقاومت آرمیچر
سرعت در بازه محدودی قابل‌تنظیم است.
برای کاربردهای حساس به راندمان مناسب نیست.
2) کنترل جریان آرمیچر با اتصال موازی (شنت): این روش کنترل دور موتور DC به‌وسیله دو مقاومت متغیر یا رئوستا در مدار آرمیچر انجام می‌شود؛ یکی از مقاومت‌ها به‌صورت موازی و مقاومت دیگر به‌صورت سری در مدار آرمیچر قرار می‌گیرد. ولتاژ اعمال شده به آرمیچر با تغییر رئوستات سری (R1) کنترل شده و جریان تحریک را با مقاومت شنت آرمیچر (R2) تغییر می‌دهند.

کنترل دور موتور دی سی با مقاومت موازی

مزایای این روش عبارت‌اند از:

محدوده تنظیم سرعت گسترده‌تر نسبت به روش قبلی
راندمان بالاتر نسبت به روش کنترل دور موتور با مقاومت
و اما معایب آن عبارت‌اند از:
پیچیدگی بالا
اتلاف توان در مقاومت‌ها
گشتاور در سرعت‌های پایین ثابت نیست.
روش‌های مقاومت آرمیچر و شنت، جزو کم‌هزینه‌ترین راه‌های کنترل دور موتور DC به شمار می‌روند؛ اما بازدهی آن‌ها نسبت به سایر روش‌ها پایین‌تر است و مقدار زیادی از توان موتور در مقاومت‌های متغیر تلف می‌شود. در این روش‌ها ممکن است موتور در سرعت‌های پایین دچار افت توان شده و از کار بیفتد. همچنین نسبت مشخصی بین تغییرات مقاومت و سرعت وجود ندارد؛ یعنی با تغییر مقدار مشخصی در توان، سرعت به میزان ثابتی کاهش نمی‌یابد و تغییرات بار بر کاهش سرعت اثرگذار است.

از روش‌های کنترل سرعت موتور DC با مقاومت و شنت، برای کاربردهای ساده و موتورهایی با توان کم استفاده می‌کنند و برای کاربردهای صنعتی و پیشرفته‌تر، باید از روش‌های دیگر استفاده شود.

3) کنترل ولتاژ ترمینال آرمیچر: یکی دیگر از روش‌های تغییر دور موتور DC، کنترل ولتاژ اعمال شده به موتور است. در این روش به‌جای استفاده از منبع تغذیه ثابت، از یک منبع تغذیه با ولتاژ قابل‌تنظیم برای تأمین انرژی موتور استفاده می‌شود و با کاهش یا افزایش ولتاژ، سرعت موتور را تغییر می‌دهند.

مزایای این روش عبارت‌اند از:

بازدهی بیشتر نسبت به روش‌های قبلی
تنظیم سرعت دقیق
گشتاور در سرعت‌های مختلف ثابت می‌ماند.
معایب آن:

هزینه بالا
کنترل سرعت موتور DC با کنترل میدان
کنترل سرعت موتور DC از طریق میدان مغناطیسی به روش‌های زیر انجام می‌شود:
4) روش منحرف‌کننده میدان (Field Diverter): در این روش برای کنترل سرعت موتور DC از یک منحرف‌کننده یا دایورتر استفاده می‌شود؛ برای این روش، شار میدان مغناطیسی را با منحرف‌کردن بخشی از جریان اطراف سیم‌پیچ‌های میدان کاهش می‌دهیم. هرچه مقاومت دایورتر کمتر باشد، سرعت موتور بالاتر خواهد بود. در این روش موتور می‌تواند به سرعتی بالاتر از حد عادی برسد؛ از این روش کنترل سرعت موتور DC در درایوهایی استفاده می‌شود که با کاهش بار، سرعت باید بلافاصله افزایش یابد.

کنترل دور موتور دی سی با منحرف کننده میدان

5) کنترل میدان با اتصالات (Tapped Field Control): این روش یکی دیگر از راه های افزایش سرعت با کاهش شار میدان است و به وسیله کاهش تعداد دورهای سیم پیچ میدان که جریان از آن ها عبور می کند، انجام می گیرد. در این روش کنترل سرعت موتور DC، چندین اتصال از سیم پیچی میدان به بیرون از موتور منتقل می شود؛ این اتصالات می توانند بخشی از سیم پیچی را از مدار خارج کنند و در نتیجه سرعت موتور را تغییر دهند.

کنترل دور موتور دی سی با اتصالات میدان

کنترل سرعت موتور DC با PWM
یکی از پرکاربردترین شیوه های کنترل سرعت موتور DC، روش کنترل سرعت موتور DC با PWM یا مدولاسیون پالس می باشد. در این روش با ارسال پالس های ON و OFF به موتور و تغییر چرخه کار آن، می توان ولتاژ متوسط DC که به ترمینال های موتور اعمال می شود را کنترل نموده و در نهایت با ایجاد تغییر یا تعدیل در زمان پالس ها، می توان دور موتور را کنترل کرده و به سرعت مورد نظر دست یافت. به زبان ساده تر، هرچه پالس ON طولانی تر باشد، موتور سریع تر چرخیده و هرچه این پالس کوتاه تر باشد، سرعت موتور کم تر خواهد شد. برای آگاهی از نحوه راه اندازی موتور، مقاله انواع روش های راه اندازی الکتروموتور را مطالعه فرمایید.

کالاصنعتی